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公司稀土后处理工岗位合规化操作规程

文件名称：公司稀土后处理工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土后处理工岗位的日常操作，旨在确保稀土后处理过程中的安全、环保和合规性。所有从事稀土后处理工作的员工必须遵守本规程，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保稀土资源的安全、高效利用。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、操作后的清理与检查等方面，旨在保障员工生命财产安全，提高稀土后处理工艺的稳定性和可靠性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境可能存在的有害气体或粉尘，选择合适的防毒面具或呼吸器。

-进入特殊区域（如强氧化环境）时，需佩戴防静电鞋和防静电服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

-确认设备安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，无堵塞或泄漏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持通风良好，确保有害气体和粉尘浓度符合国家标准。

-地面应平整、防滑，无积水或油污。

-电气设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无安全隐患。

-设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

在进行操作前，作业人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。同时，对作业环境进行评估，确保所有安全措施得到有效执行。操作前，应由专人负责对上述内容进行确认，并在操作记录中予以记录。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，检查设备状态，确认所有安全措施到位。

-依次启动辅助设备，如冷却系统、通风系统，确保设备正常运行环境。

-按照设备操作手册，逐步启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

-在操作过程中，严格遵循设备设定参数，不得随意调整。

-操作过程中，定期检查设备运行情况，如温度、压力、电流等指标。

-操作完毕，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-对于易燃易爆物质的处理，必须使用非导电工具，避免静电引发火灾。

-在高温环境下操作，应穿戴适当的隔热防护服，并保持操作区域通风。

-在强氧化环境中作业，应使用防氧化材料，并采取防火措施。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，关闭设备电源。

-通知相关人员，根据情况启动应急预案。

-对异常情况进行详细记录，分析原因，并提出改进措施。

-在排除异常并确认安全后，方可重新启动设备。

-所有异常处理过程需有专人负责监督，确保安全操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电机运行电流稳定，无过载现象。

-温度控制系统正常工作，设备温度在设定范围内。

-通风系统运转正常，作业区域空气流通。

-传动装置无卡阻，运行顺畅。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动或噪音，可能因轴承损坏或传动部件松动。

-电机过热或电流异常，可能是过载或电源电压不稳定。

-温度控制系统失灵，可能导致设备过热或冷却不足。

-通风不良，可能导致有害气体积累或设备过热。

-传动装置卡阻，影响设备正常运行。

-电气控制系统出现故障，可能显示错误信息或完全失灵。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行目视检查，观察外观是否有损坏或异常。

-使用温度计、电流表等工具，定期测量关键参数。

-监控设备运行日志，分析设备运行状态变化。

-实施声光报警系统，及时响应异常情况。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。通过上述方法，确保设备在操作过程中的安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时测试要点：

-检查设备运行速度是否与设定值相符。

-监测设备输出产品的质量指标，如粒度、纯度等。

-测量设备各部分的温度、压力等关键参数。

-评估设备噪音和震动水平，确保在可控范围内。

-检查电气控制系统的工作状态，确保信号传输正常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如速度、压力等。

-调整设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-调整冷却系统，保证设备在适宜的温度下工作。

-对于电气控制系统，通过编程或手动调整来修正错误或异常。

3.不同工况下