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2025年分馏塔操作规程5篇

目录

1.分馏塔操作规程有哪些

2.分馏塔操作规程目的和意义

3.分馏塔操作规程注意事项

4.分馏塔操作规程5篇

有哪些

分馏塔操作规程主要包括以下几个核心步骤：

1.塔前准备：检查设备完好性，确认塔内无异物，设置好安全设施。

2.启动与升温：启动进料泵，逐步提升加热源温度，使塔内物料开始流动。

3.调整操作参数：监控塔压、温度、回流比等，根据产品纯度调整相应参数。

4.运行监控：持续观察塔顶、塔底产品质量，确保符合标准。

5.故障处理：遇到异常情况，立即停止操作，排查原因并修复。

6.停工与清洗：完成生产任务后，进行降温、降压，清理塔内残留物。

目的和意义

分馏塔操作规程的制定与执行旨在保证化工生产的稳定性和安全性，通过精确控制分馏过程，实现原料的有效分离，提高产品质量，降低能耗，同时防止因操作不当引发的安全事故。此外，规范的操作规程还能延长设备寿命，减少维修成本，保障企业的经济效益。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程，遵守安全规定。

2.实施操作时，应佩戴防护装备，避免直接接触有害物质。

3.在调整操作参数时，需谨慎行事，避免过快变化导致塔内压力波动过大。

4.定期检查设备运行状态，及时发现并解决潜在问题。

5.遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

6.记录操作过程中的关键数据，以便分析和改进工艺。

7.严禁在塔内有压力或温度未降至安全范围内时进行清洗作业，防止发生意外。

8.注意环保，妥善处理废弃物，遵守相关法规。

在实际操作中，每个环节都需要细心谨慎，以确保分馏塔的高效、安全运行。只有严格执行规程，才能确保企业生产活动的顺利进行，实现预期的生产目标。

分馏塔操作规程范文

第1篇苯基减压分馏塔工安全操作规程

[一]开车前

1.加料不准超过釜锅容积的2/3。

2.检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。

3.检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。

4.升温前放净釜夹套内的冷却水,待蒸气供给时再开回水器阀门。

5.按真空泵操作规程启动真空泵,关闭大气阀门,与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。

6.冷凝器给水。

[二]开车

1.缓慢升温,回流后注意控制流量。

2.检查冷凝器供水情况,发现断水立即停气。

3.按系统顺序更换接受器阀门。

[三]停车

1.关闭蒸气阀门,停真空泵。

(1)按真空泵操作规程停真空泵;

(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系统及管路的真空。

2.关闭回水阀门,釜夹套内通冷水降温至50℃以下,然后关闭釜的液面计阀门。

3.用二氧化碳将釜内料压入贮罐。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇苯基减压分馏塔工操作规程

1．加料不准超过釜锅容积的2／3。

2．检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。

3．检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。

4．升温前放净釜夹套内的冷却水，待蒸气供给时再开回水器阀门。

5．按真空泵操作规程启动真空泵，关闭大气阀门，与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。

6．冷凝器给水。

[二]开车

1．缓慢升温，回流后注意控制流量。

2．检查冷凝器供水情况，发现断水立即停气。

3．按系统顺序更换接受器阀门。

[三]停车

1．关闭蒸气阀门，停真空泵。

(1)按真空泵操作规程停真空泵；

(2)解除真空，先解除接受器的真空，后解除干燥系统及管路的真空。

2．关闭回水阀门，釜夹套内通冷水降温至50℃以下，然后关闭釜的液面计阀门。

3．用二氧化碳将釜内料压入贮罐。

第3篇苯基常压分馏塔工安全操作规程

[一]开车前

1.本工种工作人员应经压力容器安全操作培训合格,方准独立操作。

2.加料量不准超过釜容积的3/4,加料后关闭釜液面计阀门。

3.检查贮罐、冷凝器、釜、各种管路和阀门、仪表等是否符合安全要求。

4.将釜夹套内的冷凝水放净,关闭进水阀,给气1