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公司燃气储运工合规化操作规程

文件名称：公司燃气储运工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气储运工在日常工作中涉及燃气储存、运输、卸载等操作环节。规程旨在确保燃气储运过程的安全、合规，预防事故发生。所有燃气储运工应严格遵守本规程，保证个人及他人生命财产安全。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急预案等方面，为储运工提供明确操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴防护服：储运工需穿戴符合国家标准的燃气储运工作服，确保服装完好无损，无破损、脱线等现象。

（2）佩戴安全帽：操作前，储运工应佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止工作时头部受伤。

（3）使用防护手套：操作燃气储运设备时，需佩戴防油、防割、防静电手套，确保手部安全。

（4）佩戴防护眼镜：在操作可能产生火花或飞溅的设备时，需佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无锈蚀、变形、损坏等情况，外观整洁。

（2）检查管道及阀门：检查管道连接处是否严密，阀门开关灵活，无泄漏现象。

（3）检查电气设备：检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查设备润滑：检查设备各润滑部位，确保润滑充足，无干涸、污染等现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域：操作前，应清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免影响操作。

（2）设置警示标志：在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查通风情况：确保作业区域通风良好，无积聚有害气体。

（4）配备应急设备：在作业区域配备消防器材、急救包等应急设备，以备不时之需。

（5）通知相关人员：操作前，应通知相关部门或人员，确保操作过程中沟通顺畅。

储运工在操作前，应全面检查并准备以上事项，确保操作过程安全、合规。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、阀门等设备，确保设备正常运行。

（2）检查设备状态：在设备启动后，观察设备运行状态，确认设备无异常。

（3）调整设备参数：根据工作需求，调整设备参数，如压力、流量等。

（4）开始操作：在设备参数调整完毕后，开始进行燃气储运操作。

（5）监控设备运行：操作过程中，持续监控设备运行状态，确保设备稳定运行。

（6）结束操作：操作结束后，关闭设备，切断电源，关闭阀门，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）卸载操作：在卸载燃气时，应严格按照卸载程序进行，确保卸载过程平稳、安全。

（2）充装操作：在充装燃气时，应控制充装速度，防止超压，确保充装质量。

（3）设备清洗：在设备清洗过程中，应使用适宜的清洗剂，避免腐蚀设备。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）燃气泄漏：若发现燃气泄漏，应立即关闭泄漏阀门，切断燃气源，通风换气，并报告相关部门。

（3）超压情况：设备出现超压时，应立即降低压力，排除故障，确保设备安全运行。

（4）火灾险情：遇火灾险情，应立即启动应急预案，使用灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场。

储运工在操作过程中，应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常工况时，能够迅速、正确地采取应对措施，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：燃气储运设备运行时，压力应保持在设备制造商规定的正常工作压力范围内。

（2）温度：设备运行温度应在设备设计温度范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

（3）流量：设备运行流量应稳定，符合工艺要求，不得超出设备设计流量范围。

（4）振动：设备运行时振动应轻微，无明显振动异常。

（5）噪音：设备运行噪音应在可接受范围内，不得产生刺耳噪音。

2.典型故障现象：

（1）压力异常：设备压力过高或过低，可能由于阀门故障、管道泄漏或设备损坏等原因引起。

（2）温度异常：设备过热或过冷，可能由于冷却系统故障、设备密封不良或燃气质量不达标等原因导致。

（3）流量波动：设备流量不稳定，可能由于阀门调节不当、管道堵塞或设备磨损等原因造成。

（4）振动加剧：设备振动明显增加，可能由于设备安装不稳定、轴承磨损或基础松动等原因引起。

（5）噪音增大：设备噪音明显增加，可能由于设备内部磨损、松动或外部撞击等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：储运工应定期对设备进行检查，包括压力、温度、流量、振动和噪音等参数。

（2）使用监测设备：使用温度计、压力表、流量计等监测设备，确保监测数据的准确性。

（3）记录监测数据：对监测