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流延辅助工岗位安全操作规程

文件名称：流延辅助工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于流延生产线辅助工岗位的操作及维护。

2.目的：确保流延生产线辅助工在操作过程中安全、高效地完成工作任务，预防事故发生，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜、手套等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：在操作前，应对流延机进行全面的检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动带、轴承、齿轮等易磨损部件。

-检查冷却系统是否正常，确保冷却水流量充足，水温适宜。

-检查电气系统是否安全可靠，无漏电现象。

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

-操作环境应通风良好，避免有害气体积聚。

-工作场所应设有明显的警示标志，如禁止通行、危险区域等。

-定期对操作区域进行清洁消毒，保持卫生。

4.操作人员应熟悉设备操作规程和紧急情况下的应对措施，并在操作前进行必要的安全培训。

三、操作步骤

1.启动设备：先开启电源，检查设备各部分运行是否正常，如发现异常应立即停止操作。

2.加料：按照配方要求，准确计量原料，逐步加入流延机加料口，确保原料均匀进入。

3.调节温度：根据生产要求，调节流延机各加热区的温度，保持稳定。

4.调整厚度：通过调节流延机厚度控制装置，使产品达到所需的厚度标准。

5.输送和卷取：开启流延机输送带，将原料均匀输送至冷却区域，待产品冷却至室温后，进行卷取。

6.监控设备：操作过程中，密切监控设备运行状态，发现问题及时处理。

7.产品检查：对卷取好的产品进行检查，确保质量符合要求。

8.清洁保养：操作结束后，关闭电源，清理操作区域，对设备进行日常保养，为下次操作做好准备。

关键点：

-确保原料质量，避免因原料问题导致产品缺陷。

-控制温度和厚度，确保产品质量稳定。

-严格监控设备运行，预防意外事故发生。

-定期进行设备维护和检查，确保设备良好运行状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各加热区温度稳定，控制准确。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无故障，所有指示灯和报警系统工作正常。

-操作面板显示信息准确，无错误代码。

-冷却系统水压和流量符合要求，冷却效果良好。

-卷取装置正常工作，产品卷取整齐。

-操作人员能根据设备运行情况及时调整参数，保证生产效率。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-温度控制不稳定，加热区温度过高或过低。

-输送带卡滞，可能是因为异物进入或设备磨损。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、报警系统失灵等。

-操作面板显示错误代码，提示设备存在故障。

-冷却系统水压不足或流量异常，冷却效果不佳。

-卷取装置出现故障，如卷取不整齐、断裂等。

-操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维修。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即采取以下措施：

-停止设备运行，切断电源。

-确认异常原因，通知维修人员。

-采取必要的安全措施，防止事故扩大。

-记录异常情况，为故障排查提供信息。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品厚度测试：使用精度为±0.01mm的厚度计，对产品进行多点测量，确保产品厚度均匀符合要求。

-硬度测试：采用邵氏硬度计，按照标准测试方法，对产品硬度进行测试，确保硬度符合规定范围。

-表面质量检查：目视检查产品表面，确保无气泡、裂纹、划痕等缺陷。

-拉伸强度测试：使用拉伸试验机，按照国家标准，对产品进行拉伸强度测试，检验产品的力学性能。

-热稳定性测试：将产品置于恒温箱中，按照规定温度和时间进行测试，检查产品在高温下的稳定性。

2.调整程序：

-厚度调整：根据测试结果，调节流延机的厚度控制装置，使产品厚度达到标准要求。

-温度调整：根据产品性能要求，调整加热区的温度，确保产品在加工过程中温度稳定。

-热稳定性调整：通过改变加热时间和温度，优化产品的热稳定性。

-表面质量调整：检查设备运行情况，排除因设备故障导致的表面缺陷。

-力学性能调整：根据拉伸强度测试结果，调整工艺参数，如拉伸速度、拉伸时间等，以改善产品力学性能。

调整过程中，应注意以下事项：

-调整应逐步进行，避免一次性调整过大，影响产品质量。

-调整后应立即进行测试，验