新员工三级安全教育培训.pptxVIP

;目前二页\总数四十九页\编于二十一点;

案例1昆山“8·2”特别重大铝粉尘爆炸事故

;目前四页\总数四十九页\编于二十一点;

案例2武汉火车站砍人事件

;目前六页\总数四十九页\编于二十一点;目前七页\总数四十九页\编于二十一点;目前八页\总数四十九页\编于二十一点;目前九页\总数四十九页\编于二十一点;目前十页\总数四十九页\编于二十一点;目前十一页\总数四十九页\编于二十一点;什么是“安全”;目前十三页\总数四十九页\编于二十一点;本次培训的目的和意义;安全第一预防为主;

“预防为主”的含义：

以预防事故的发生，防患于未然为重点，把事故消灭在萌芽状态，把职业病杜绝在发病之前；

树立事故是可以预防的观念，建立健全安全保障体系；

防范胜于救灾，安全生产工作，重在防范。

;安全生产的定义;目前十八页\总数四十九页\编于二十一点;目前十九页\总数四十九页\编于二十一点;目前二十页\总数四十九页\编于二十一点;目前二十一页\总数四十九页\编于二十一点;安全生产管理的概念;员工的权利;5、紧急避险权

6、依法向本单位提出要求赔偿的权利；

7、获得符合国家标准或行业标准劳动防护用品的权利；

8、获得符合安全生产教育和培训的权利；

;1、自律遵规的义务。

2、自觉学习安全生产知识的义务。

3、危险报告义务。

;安全生产的四不伤害原则;1.不伤害自己（行为规范）;1.自己言行随时会影响他人的安全，不制造安全隐患；

2.多听、多看、多问，随时与人沟通协商；

3.启动、操作、维修、清洁、保养设备时，要确保他人免受影响；

4.对安全规定、标示或指令、认真理解后才执行；

5.不默许、纵容他人违规行为，及时提醒。

;3.不被别人伤害（行为规范）;4.保护他人不受伤害（行为规范）;生产过程中的“三违”;不安全的心理状态;8、无所谓心理；无所谓心理常表现为违章或心不在焉、满不在乎。

①是根本没有意识到危险的存在，认为什么乱七八糟规章制度，都是领导拿来卡人的；

②是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比起来不要，在行为中根本不把安全条例放在眼里；

③是认为违章是必要的，不违章就干不成活。

9、好奇心理（尤其是刚进厂的新员工）。

10、工作枯燥、厌倦心理；

11、错觉、下意识的心理（把实际存在的危险区域错误的感觉为安全区域，结果导致事故发生。）

12、环境干扰、判断错误。

;什么是危险因素;发生安全事故的主要原因是:

1、人的不安全行为；

2、物的不安全状态；

3、管理上的缺陷。

;人的不安全行为：

1、麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中，发生了安全事故。

2、不正确佩戴或使用安全防护用品。

3、机器在运转时进行检修、调整，清扫等作业。

4、在有可能发生坠落物、吊装物下冒险通过、停留。

5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。

6、操作和作业，违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施，如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。

;

7、违规擅自进入消防重地等。

8、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。

9、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事，以及工作时注意力不集中，思想麻痹。

10、管理者思想上安全意识淡薄，安全法律责任观念不强；在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度，尤其是安全检查、安全教育制度，这是最大的不安全行为。;物的不安全状态：

?

1、机械、电气设备带“病”作业。

2、机械、电气等设备在设计上不科学，形成安全隐患。

3、防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。

4、物体的固有性质和建造设计使其存在不安全状态。

5、设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。;事故调查处理;1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准化操作规程进行操作。

2.根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。

3.认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。

4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也应该向安全负责人报告，以便找出这些小事故的隐患，及时排除，避免安全事故的发生。;

宁为安全憔悴不为事故流泪

心中多一点警惕家里少一分担忧

严为安全之本松为事故之源

生命与安全一线牵安全与幸福两相连

安全警钟长鸣幸福伴君同行

无情于违章惩处