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农业机械维护操作手册

前言

农业机械是现代农业生产的重要物质基础，其性能状态直接关系到农业生产效率、作业质量及操作者的人身安全。为确保农业机械在农忙季节能够持续、稳定、高效地运行，科学、规范的维护保养工作至关重要。本手册旨在为农业机械操作者和维护人员提供一套系统、实用的维护操作指导，以期延长机械使用寿命，降低故障率，保障农业生产顺利进行。请务必在操作任何农业机械前，仔细阅读本手册及相应机械的产品说明书，并严格遵守各项操作规程。

第一章维护作业的基本要求与安全规范

1.1维护作业的基本要求

维护作业应遵循“预防为主、定期检查、强制保养、按需维修”的原则。操作者应熟悉所使用机械的结构特点、性能参数及维护要求，做到“四懂”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途）和“三会”（会使用、会维护、会排除一般故障）。维护工作应做到及时、细致、彻底，确保机械各部件处于良好的技术状态。

1.2维护作业的安全规范

安全是维护作业的首要前提，必须高度重视并严格执行以下安全规范：

1.停机熄火：进行任何维护作业前，必须将机械停放在平坦、坚实的地面上，拉紧驻车制动，挂空挡（或P挡），关闭发动机，并取下钥匙。对于某些需要在发动机运转状态下进行的检查（如动态检查），必须有专人监护，并确保周围环境安全。

2.支撑稳固：如需在车下或提升部件下作业，必须使用专用的支架或千斤顶将机械稳固支撑，严禁仅依靠液压系统或其他临时支撑物。

3.切断动力：对传动系统、旋转部件进行维护时，应彻底切断动力来源，并在操作手柄处悬挂“正在维修，禁止启动”等警示标识。

4.佩戴防护用品：根据作业内容，佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑手套、耐磨工作服、安全鞋等。

5.清理现场：维护作业结束后，应及时清理工具、油污、杂物，保持作业现场整洁。废弃的油液、滤芯等应按环保要求妥善处理。

6.禁止烟火：在进行燃油系统、润滑系统维护时，严禁吸烟或动用明火，确保通风良好。

7.使用合格工具：使用与维护作业相匹配的、质量合格的工具，避免因工具不当造成机械损坏或人身伤害。

8.专业协作：对于复杂的故障或需要专业知识的维护项目，应寻求专业维修人员的帮助，切勿盲目拆卸。

第二章日常维护与定期维护

2.1日常维护（每日作业前、作业中、作业后）

2.1.1作业前检查

1.清洁检查：清除机械表面的泥土、杂草、秸秆等杂物，特别是发动机散热器、空气滤清器、灯具、仪表及操作部件。

2.油液检查：

*发动机机油：检查油位及油质，油位应在机油尺上下刻度线之间，油质应清澈，无乳化、变黑或明显杂质。

*冷却液：检查冷却液位，应在膨胀水箱的MIN和MAX刻度之间，寒冷地区注意选用合适冰点的冷却液。

*液压油：检查液压油箱油位，确保在规定范围内。

*制动液：检查制动液液位，确保在储液罐的刻度范围内。

*燃油：根据作业需求添加洁净的燃油，并检查燃油管路有无渗漏。

3.轮胎/履带检查：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物；履带式机械检查履带张紧度、履带板及连接销的磨损情况。

4.灯光与信号装置：检查前后照明灯、转向灯、制动灯、喇叭等是否工作正常。

5.仪表与操控装置：启动发动机（怠速），检查各仪表指示是否正常，转向、制动、离合器、油门等操控装置是否灵活、有效，有无卡滞或异常声响。

6.连接与紧固：检查各部件连接螺栓、螺母是否紧固，特别是行走系统、传动系统、作业装置等关键部位。

7.作业装置检查：根据作业类型，检查相应的作业装置（如犁、耙、播种机、收割机的割台、脱粒装置等）是否完好，零部件有无损坏、变形、缺失，连接是否牢固，调整是否到位。

2.1.2作业中检查（巡回检查）

作业过程中，应随时注意机械的运转情况，通过听、看、闻、摸等方式进行检查：

1.听：发动机及各部件有无异常声响（如敲击声、尖叫声、摩擦声等）。

2.看：仪表指示是否正常，有无漏油、漏水、漏气现象，作业质量是否符合要求。

3.闻：有无焦糊味（如电线、皮带、离合器片等过热发出的气味）或其他异味。

4.摸：（在确保安全的前提下，停机后）触摸轴承、齿轮箱等部位，感受其温度是否过高。

发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

2.1.3作业后保养

1.清洁：彻底清除机械外部的泥土、杂草、秸秆、油污等杂物。重点清洁发动机散热器、油底壳、空气滤清器外壳、燃油箱盖、作业装置等部位。对于收割机等有脱粒、清选装置的机械，需彻底清理残留的籽粒、颖壳和杂物。

2.检查与紧固：再次检查作业中可能松动的螺栓、螺母，并按规定力矩紧固。检查各部件有无损坏、变形。

3.油液补充：根据作业前和作业中的检查情况，补充燃油、机油、液压油、冷却液