2025年切削机械安全规程13篇.docxVIP

2025年切削机械安全规程13篇

目录

1.切削机械规程内容

2.切削机械规程标准

3.切削机械规程考试题及答案

4.切削机械安全规程13篇

内容

一、切削机械安全操作规程

1.作业前准备

-检查设备：确保切削机械完好无损，各部位润滑正常，无异常声音。

-安全设施：佩戴防护眼镜、手套、耳塞等个人防护装备。

-工件定位：正确固定工件，防止切削过程中滑动或飞出。

2.设备启动与运行

-按照操作手册启动设备，不得擅自调整设备参数。

-切削过程中保持专注，禁止身体任何部位接触运转部件。

3.切削操作

-选择合适的切削刀具和切削速度，避免过载运行。

-切削时保持稳定的压力和进给速度，防止刀具破损或工件变形。

4.应急处理

-发现异常应立即停机，严禁强行操作。

-设备故障或事故后，及时报告并等待专业人员处理。

5.工作结束

-关闭设备，清理工作区域，将工具归位。

-进行日常维护，如清洁、润滑、紧固等。

二、切削机械安全标准

1.符合国家及行业安全标准，如gb23819-2009《金属切削机床安全防护通用技术条件》。

2.定期进行设备检查与维护，确保其性能稳定，符合安全规范。

3.员工必须接受安全培训，通过考核后方可上岗操作。

4.确保工作环境整洁，照明充足，无安全隐患。

5.设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。

考试题及答案

1.问：切削机械操作前应检查哪些方面？

答：设备完好性、润滑状况和个人防护装备。

2.问：切削过程中如何防止工件飞出？

答：正确固定工件，确保其在切削过程中不会滑动。

3.问：发现设备异常时，应如何处理？

答：立即停机，报告并等待专业人员处理。

4.问：切削机械的安全标准包括哪些？

答：符合国家和行业安全标准，定期检查维护，员工安全培训，安全环境，设置警示标识。

5.问：切削操作结束后，员工应做什么？

答：关闭设备，清理工作区域，进行日常维护。

切削机械安全规程范文

第1篇金属切削机械安全技术操作规程-镗工

1．调整镗床时应注意：升降镗床主轴箱之前，要先松开立柱上的夹紧装置，否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故；装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤，是否清洁，安装时不要用锤子和其他工具敲击镗杆。

2．工件夹紧要牢固，工作中不应松动。

3．工作开始时，应用手送给，使刀具接进加工部位时，再用机动进给。

4．当刀具在工作位置时不要停车或开车，待其离开工作位置时，再开车或停车。

5．机床运转时，切勿将手伸过工作台，在检验工件时，如手有碰刀具的危险，应在检查之前将刀具退到安全位置。

6．机床开动时，不准量尺寸或用手摸加工面。镗孔扩张时不准备将头贴近加工孔观察进刀情况，更不准隔着转动的镗杆取东西。

第2篇金属切削机械安全技术安全操作规程

进行金属切削的机械设备很多,如车床、铣床、刨床、钻床、磨床等等,它们一般都具有操纵机构、传动机构、保险防护装置、照明装置。对这些部位都应有明确的安全技术要求;如不符合安全技术要求,则应立即整改。

一、操纵机构的安全技术要求

金属切削机床的操纵盘、开关、手柄等应装在适当的位置;变速、换向机构应有明显档位和标识牌;开关、按钮应有不同的颜色,如停车用红色,开车用绿色,倒车用黑色;必须装有性能良好的制动装置。

二、保险装置的安全技术要求

保险装置就是指突然发生险情时,能自动消除危险因素的安全装置。如机床超负荷时,能自动断开机床传动部分的离合器;拖板箱运行是防止超行程引起事故的限位挡铁、限位开关等。在使用机床时,应先检查这些设施的性能是否良好。

三、传动装置的安全技术要求

我国机床传动部位的防护装置,都已作为机床的一个整体产品出厂。但一些企业在设备安装过程中,尤其是经过设备修理之后,往往将安全防护装置弃之不用,有些企业自制设备不安装安全防护装置,造成齿轮、皮带、传动轴等外露伤人。为此,总结出了“轮有罩,轴有套”的安全生产经验。一定要牢记那些血的教训,严格按安全操作规程操作,保证安全防护装置的齐全有效。