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2025年切割作业规程15篇

目录

1.切割规程包括什么内容

2.切割规程编制指南

3.切割规程复审规定

4.切割作业规程15篇

包括什么内容

本切割作业规程旨在规范切割操作流程，确保作业安全及产品质量，主要包括以下几个方面：

1.切割设备的检查与维护

2.工件准备与定位

3.切割操作程序

4.安全操作规定

5.应急处理措施

6.作业后清理与保养

编制指南

1.设备检查与维护：

-每日开始工作前，应检查切割设备的电源、气源是否正常，确认无泄漏、损坏现象。

-确保切割刀具锋利，磨损严重时应及时更换。

-检查设备防护装置，如防护罩、紧急停止开关等，确保其功能完好。

2.工件准备与定位：

-根据图纸要求，选择合适的材料，并确保材料无明显缺陷。

-使用夹具将工件稳固固定，防止切割过程中发生滑动。

-标注切割线，确保准确无误。

3.切割操作程序：

-启动设备，待设备运行稳定后进行切割。

-按照预定的切割路线进行作业，保持切割速度均匀，避免过快导致工件变形。

-在切割过程中，密切观察切割效果，及时调整切割参数。

4.安全操作规定：

-佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套、耳塞等。

-切割时不得离开工作岗位，禁止他人靠近设备。

-发现异常情况立即停机，不得强行操作。

5.应急处理措施：

-如发生火灾，应立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。

-若设备故障，应切断电源，按应急程序报告维修。

6.作业后清理与保养：

-清理切割残留物，保持工作区域整洁。

-对设备进行常规保养，如润滑、清洁等，确保下次作业顺利进行。

复审规定

1.本规程每年至少进行一次全面复审，以适应技术更新和生产环境变化。

2.复审由生产部门负责人主导，结合操作人员的反馈和安全事故分析结果进行修订。

3.修订后的规程需经过安全管理部门审核，确保符合公司安全标准和行业规定。

4.经批准后，新规程应在全体员工中进行培训，确保每位操作人员熟悉并遵守。

请各部门严格遵循此规程，确保切割作业的高效、安全与质量。任何违反规程的行为都将受到相应处理。

切割作业规程范文

第1篇切割与焊接作业安全操作规程(6)

切割与焊接作业安全操作规程6

1、进行焊接或切割工作前,应先检查工作点周围,不准有易燃、易爆物品;在高处进行施焊时应检查下部可落火花范围内不准有易燃、易爆物品,必要时下边应设专人看火。焊接人员离开工作现场前,必须检查现场无火种留下。

2、在风力超过5级或下雨、雪时,禁止露天进行焊接或切割工作,如必须进行时,应采取防雨、雪措施。风力在3―5级进行露天焊接或切割时,必须搭设挡风屏,以防火星飞溅引起火灾。

3、焊接、切割时禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起,或绕在自己身上、踩在脚下进行作业。

4、应防止由于焊接、切割中的热能传到结构或设备中,使工程中的易燃保温材料,或滞留的易燃易、爆气体发生着火、爆炸事故。

5、不得直接在水泥地面上切割金属材料。

6、对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备,禁止电焊或切割。若必须这样做,应采取可靠的安全措施,并经安全技术部门批准,才能进行。

7、焊接、切割作业时,易燃、易爆物品与焊接、切割作业点及火源距离不应小于10m,并根据情况,采取安全可靠的措施,如用围屏或石棉布隔开,以确保人身安全。并且应在可能引起火灾的场所附近进行焊接或切割时,应设专人监护看火,并备有足够的消防器材。

8、禁止在储存或加工易燃、易爆物品的库房内如油库、喷漆室、氧气站、工业气库等场所里进行焊接或切割工作。

9、在密闭的容器内工作时,应有良好的通风,并不准同时进行电焊和气焊(切割)工作。

10、焊接、切割作业时,若附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输带连通孔口等,都应采取封闭或屏蔽措施。

11、若需在禁火区内焊接、切割时,应办理动火审批手续,并落实安全责任措施后方可进行作业。

12、焊接、切割车间或工作地区必须配有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材。并应根据扑救物料的燃烧