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2025年切割作业操作规程6篇
目录
1.切割作业操作规程有哪些
2.切割作业操作规程目的和意义
3.切割作业操作规程注意事项
4.切割作业操作规程6篇
有哪些
切割作业操作规程
一、准备阶段
1.检查设备:确保切割机、刀具、辅助工具处于良好工作状态,无损坏或磨损。
2.安全装备:佩戴防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋,保护自身安全。
3.工件定位:正确放置待切割材料,使用夹具固定,防止工件移动。
二、操作流程
1.开启设备:按照制造商的指导启动切割机,等待设备预热至正常工作温度。
2.切割操作:根据切割线进行精确对准,缓慢而稳定地推动切割机,保持恒定压力。
3.监控过程:注意切割过程中的火花、声音和烟雾,如有异常立即停机检查。
4.切割结束:完成切割后,关闭设备,待其完全停止运转后再进行后续处理。
三、清理与维护
1.清理现场:清除切屑,保持工作区域整洁。
2.设备保养:定期检查和更换磨损部件,保持设备良好运行状态。
目的和意义
切割作业操作规程旨在规范切割作业流程,确保作业安全、高效、精准。通过严格执行规程,可以减少工伤事故,提高生产效率,保证产品质量,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。
注意事项
1.不得在无人看管的情况下操作切割设备,以防意外发生。
2.切勿使用破损或不适用的刀具,以免造成设备损坏或人身伤害。
3.在切割过程中,如发现工件松动,应立即停止作业,重新固定后再继续。
4.切割时要保持专注,避免因分心导致的操作失误。
5.禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行切割作业。
6.遵守环保规定,妥善处理切屑和废弃物,避免环境污染。
7.培训新员工熟悉规程,确保所有操作人员都了解并能正确执行切割作业操作规程。
以上规程旨在为切割作业提供一个安全、有序的工作环境,每位操作员都需认真遵守,以确保自身安全和生产质量。在实际操作中,根据具体情况灵活调整,但始终以安全为首要原则。
切割作业操作规程范文
第1篇工贸企业氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程
1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。
16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。
17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。
18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。
第2篇工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前,办
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