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§4-4含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响(一)对平衡组织的影响Fe3C的形式:一次渗碳体Fe3CI;二次渗碳体Fe3CII;三次渗碳体Fe3CIII;共析渗碳体;(珠光体)共晶渗碳体(莱氏体中)第29页,共50页,星期日,2025年,2月5日随着含碳量的增加,铁碳合金的组织变化顺序为α→α+P→P→P+Fe3CⅡ→P+Fe3CⅡ+Ld→Ld→Ld+Fe3CⅠ第30页,共50页,星期日,2025年,2月5日+三次渗碳体+Fe3CⅢ第31页,共50页,星期日,2025年,2月5日(二)对机械性能的影响珠光体铁素体渗碳体塑性和韧性好强度和硬度很低硬脆相以细片状分散地分布在铁素体的基体上强化作用较高强度和硬度塑性较差力学抗拉强度σb:1000MPa屈服强度σS:600MPa伸长率δ:10%断面收缩率ψ:12%-15%硬度(HB):241HB性能第32页,共50页,星期日,2025年,2月5日在白口铸铁中,由于含有大量渗碳体,故脆性很大,强度很低。渗碳体的硬度很高,但是极脆,不能使合金的塑性提高,合金的塑性变形主要由铁素体来提供。在亚共析钢中,随着含碳量的增加,珠光体逐渐增多,强度、硬度升高,而塑性、韧性下降。当含碳量达到0.77%时,其性能就是珠光体的性能。在过共析钢中,含碳量在接近l%时其强度达到最高值,含碳量继续增加,强度下降。第33页,共50页,星期日,2025年,2月5日(三)对工艺性能的影响1.切削加工性能钢的含碳量对切削加工性能有一定的影响。低碳钢中的铁素体较多,塑性韧性好,切削加工时产生的切削热较大,容易粘刀,而且切屑不易折断,影响表面粗糙度,因此切削加工性能不好。高碳钢中渗碳体多,硬度较高,严重磨损刀具,切削性能也差。中碳钢中的铁素体与渗碳体的比例适当,硬度和塑性也比较适中,其切削加工性能较好。一般情况下,钢的硬度大致为250HB时切削加工性能较好。钢的导热性对切削加工性能具有很大的影响。具有奥氏体组织的钢导热性低,切削热很少为工件所吸收,而基本上集中在切削刃附近,因而使刃具的切削刃变热,降低了刀具使用寿命。第34页,共50页,星期日,2025年,2月5日钢的晶粒尺寸的大小并不显著影响硬度。但粗晶粒钢的韧性较差,切屑易断,因而切削性能较好。珠光体中的渗碳体组织同样影响切削加工性,亚共析钢的组织是铁素体+片状珠光体,具有较好的切削加工性能,若过共析钢的组织为片状珠光体+二次渗碳体,则其加工性能很差,若其组织是由粒状珠光体组成的,则可改善切削加工性能。2.可锻性钢的锻造性能首先与含碳量有关,随着含碳量的增加逐渐变差。奥氏体具有良好的塑性,易于塑性变形。钢加热到高温可获得单相奥氏体组织,具有良好的锻造性能。因此钢材的始锻温度一般在固相线以下100℃~200℃范围内。终锻温度不能过低,以免因温度过低而使塑性变差,产生裂纹。一般对亚共析钢终锻温度控制在GS线以上较近处,对过共析钢控制在PSK线以上,有利于打碎网状二次渗碳体。白口铸铁无论在低温或高温,其组织都是以硬而脆的渗碳体为基体,其锻造性能很差。不能通过锻造进行变形。第35页,共50页,星期日,2025年,2月5日第四章铁碳合金第1页,共50页,星期日,2025年,2月5日§4-1铁碳合金的组元及基本相一.纯铁的同素异构转变同一种元素金属发生晶体结构的转变的现象称为同素异构转变铁具有三种同素异晶状态,即δ-Fe、γ-Fe和α-Fe正是由于铁具有这种同素异构转变的性质才使我们对铁合金进行各中热处理以获得各种性能成为可能。第2页,共50页,星期日,2025年,2月5日碳钢及铸铁是使用最为广泛的金属材料。它们的基本组成是Fe+C。然而,C含量大于5%以上的Fe-C合金,其性能很脆,基本失去了其使用性能。所以,我们通常研究的铁碳合金都是含碳量小于6.69%的合金,所研究的铁碳相图指的是Fe-Fe3C。在这一节中我们就来研究Fe-Fe3C相图。Fe-Fe3C相图是我们研究和使用钢铁材料,制定其热加工和热处理工艺以及分析工艺废品的原因的依据,因此,要学好这门课就必须掌握Fe-Fe3C相图。第3页,共50页,星期日,2025年,2月5日二.Fe-Fe3C相图中的基本组织1.铁素体:碳原子溶于α-Fe中形成的间隙固溶体,为体心立方晶格,通常用“F”(或α)表示。铁素体的最大溶碳量仅为0.0218%(在温度为727℃时),在室温下的溶碳能力更低,一般在0.008%以下。铁素体的性能与纯铁基本相同,塑韧性较好,硬度较低。居里点也是770
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