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2025年切断机安全技术操作规程注意事项（4篇）

切断机安全技术操作规程注意事项

篇1

1.未经培训的人员不得擅自操作钢筋切断机。

2.切勿在设备运行时进行调整或清洁工作。

3.遵守一人操作，一人监护的原则，互相配合，确保安全。

4.切割过程中，若发现钢筋卡住，应立即停机，不得强行操作。

5.切勿过度疲劳或在饮酒、服用药物后进行操作。

6.操作完毕后，关闭电源，做好设备的清洁和防护工作。

7.遵守企业的安全规章制度，定期进行安全培训和演练。

以上规程需每位操作人员熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境，确保每一位员工都能健康、安全地完成工作任务。

篇2

1.操作前检查：

-检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固。

-检查电源线路是否正常，接地是否可靠，防止漏电事故。

-校直滚轮和切断刀具应无明显磨损，如有损坏需更换。

2.操作流程：

-启动前，确保无人靠近工作区域，按下启动按钮，设备预热后方可进行作业。

-加工钢筋时，应将钢筋平稳放入校直滚轮，避免强力推入，以免损伤设备或伤人。

-设定好切断长度，待钢筋完全通过校直机构后，由切断机构自动完成切割。

3.安全措施：

-操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。

-设备运行中，禁止触摸运动部件，避免卷入造成伤害。

-如遇设备异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

4.维护保养：

-定期清洁设备，保持滚轮和刀具清洁，减少磨损。

-按照厂家规定，定期润滑关键部位，确保设备良好运转。

-工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

5.培训与监督：

-新员工必须接受操作培训，考核合格后方可上岗。

-现场管理人员应定期巡查，确保操作人员遵守规程，及时纠正不安全行为。

总结，钢筋自动校直切断机的操作需严格按照规程进行，以确保人员安全，设备稳定，提高工作效率。每位操作人员都应牢记安全第一，规范操作，共同维护良好的工作环境。

篇3

1

5.切勿将手或身体其他部位伸入切割区域，防止意外伤害。1

6.不得在未完全停止的设备上进行任何操作或清洁工作。1

7.严禁未经培训的人员擅自操作切断机。1

8.切勿过度疲劳或饮酒后操作设备，保持清醒状态。1

9.应定期进行安全培训，更新操作知识，提高应对突发状况的能力。20.在紧急情况下，应立即启动急停按钮，确保人身安全。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，只有大家共同维护安全的工作环境，才能确保生产活动的顺利进行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作氛围。

篇4

1.操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.工作时穿着防护服，佩戴护目镜和手套，防止飞溅物伤人。

3.切勿超负荷使用设备，避免损坏机器或引发安全事故。

4.保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

5.遵守交接班制度，确保设备状态良好交接。

6.定期进行设备保养和检修，确保其良好运行状态。

7.不得在机器运行时离开岗位，防止意外发生。

8.注意个人卫生，避免油脂和灰尘污染产品。

9.遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速按下急停开关。

以上规程旨在为操作人员提供一个安全、高效的工作指导，但实际情况可能因设备型号、工件材质等因素略有差异，操作时需结合具体情况进行灵活应对。务必牢记，安全第一，预防为主，确保生产活动的顺利进行。

钢筋自动校直切断机安全技术操作规程范文

整机安装前,根据技术图样确定各部件位置,应注意保证校直筒起,经过压辊小车切刀口的钢筋调直走丝中心线在一条水平线上,落料架应在同一中心线上低于中心高。把机座切断、底座(油箱)、落料架都按照地基图用m12或m16膨胀螺栓固定地面。

一、严格检查电气线路是否正确无误,各运转,点动及停止控制是否正确可靠,检查主电机,液压电机运转方向。

二、主齿轮箱,进料箱体内保持油位(l-an68机械油),