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设施设备维护管理方案(通用2篇)

设施设备维护管理方案（一）

一、引言

设施设备的良好运行是保障企业正常生产经营、居民舒适生活的基础。有效的设施设备维护管理能够降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，减少安全隐患。本方案旨在建立一套科学、系统、全面的设施设备维护管理体系，确保设施设备始终处于最佳运行状态。

二、设施设备维护管理目标

1.确保设施设备的完好率达到95%以上，降低设备突发故障的发生率，减少因设备故障导致的生产停滞或服务中断时间。

2.延长设施设备的使用寿命，通过科学的维护保养，使设备的实际使用寿命比设计寿命延长10%以上。

3.优化维护成本，在保证设备维护质量的前提下，将年度维护费用控制在预算范围内，并逐步降低维护成本占设备资产总值的比例。

4.提高设备运行效率，使设施设备的运行效率比同类型设备的平均水平高出5%以上，提高企业的生产能力或服务质量。

5.确保设施设备的安全运行，杜绝因设备故障引发的重大安全事故，保障人员生命和财产安全。

三、设施设备分类与评估

1.设施设备分类

-生产设备：直接用于产品生产的设备，如机床、生产线、自动化设备等。

-辅助设备：为生产提供辅助支持的设备，如动力设备、运输设备、仓储设备等。

-办公设备：用于日常办公的设备，如计算机、打印机、复印机等。

-公共设施设备：为企业或社区提供公共服务的设备，如电梯、消防设备、给排水设备等。

2.设施设备评估

-设备现状评估：对现有设施设备的运行状况、技术性能、磨损程度等进行全面检查和评估，建立设备档案，记录设备的基本信息、维修历史、运行参数等。

-设备重要性评估：根据设备对生产经营的影响程度、设备价值、维修难度等因素，对设备进行重要性分级，分为关键设备、重要设备和一般设备。

-设备风险评估：分析设备可能存在的风险，如故障风险、安全风险、环境风险等，制定相应的风险应对措施。

四、维护管理流程

1.日常巡检

-制定详细的日常巡检计划，明确巡检人员、巡检时间、巡检路线和巡检内容。

-巡检人员按照巡检计划对设施设备进行定期巡检，检查设备的运行状况、外观是否正常，有无异常声音、振动、温度升高等情况。

-巡检人员发现设备异常时，应及时记录并报告上级主管，对于轻微异常可现场进行处理，对于严重异常应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。

2.定期维护

-根据设备的使用说明书和维护手册，制定定期维护计划，明确维护内容、维护周期和维护人员。

-维护人员按照定期维护计划对设施设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、校准等工作。

-定期维护完成后，维护人员应填写维护记录，记录维护内容、维护时间、更换的零部件等信息。

3.故障维修

-当设施设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并报告设备管理部门。

-设备管理部门接到故障报告后，应及时安排维修人员到达现场进行故障诊断和维修。

-维修人员应根据故障情况制定维修方案，明确维修步骤、所需零部件和维修时间。

-维修过程中，维修人员应严格按照维修方案进行操作，确保维修质量。维修完成后，应进行调试和试运行，确认设备正常运行后，填写维修记录。

4.预防性维护

-基于设备的运行数据和历史维修记录，运用数据分析和预测技术，对设备的故障趋势进行预测。

-根据预测结果，提前制定预防性维护计划，采取相应的维护措施，如更换易损件、进行设备改造等，以避免设备故障的发生。

-定期对预防性维护计划的执行效果进行评估和调整，不断优化预防性维护策略。

五、维护人员培训与管理

1.培训计划制定

-根据设施设备的特点和维护管理的需求，制定详细的维护人员培训计划。培训内容包括设备的工作原理、操作技能、维护保养知识、安全操作规程等。

-培训计划应根据维护人员的岗位需求和技能水平进行分层分类设计，确保培训的针对性和有效性。

2.培训实施

-定期组织维护人员参加内部培训和外部培训，内部培训由企业内部的技术专家或经验丰富的维护人员进行授课，外部培训可邀请设备供应商、专业培训机构的专家进行授课。

-采用理论教学、实践操作、案例分析等多种培训方式，提高维护人员的学习兴趣和学习效果。

3.培训效果评估

-定期对维护人员的培训效果进行评估，评估方式包括理论考试、实践操作考核、工作业绩评价等。

-根据评估结果，对培训计划进行调整和完善，对培训成绩优秀的维护人员进行表彰和奖励，对培训成绩不合格的维护人员进行补考或重新培训。

4.维护人员绩效管理

-建立