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机械设备安全操作规程汇编
中铁十二局集团电气化工程有限公司
2016年8月
目录
TOC\o1-2\h\u
29130第一章主要施工机械安全操作规程 1
4999一、手持电动工具安全操作规程 1
22054二、钢筋切断机安全操作规程 3
20343三、钢筋弯曲机安全操作规程 4
13805四、钢筋调直机安全操作规程 5
2428五、交流电焊机安全操作规程 6
16231六、卷扬机安全操作规程 7
31630七、钻孔机安全操作规程 9
7764八、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 11
7557九、装载机安全操作规程 15
25047十、挖掘机安全操作规程 17
9697十一、内燃空压机安全操作规程 21
25271十二、预应力钢丝拉伸设备安全操作规程 22
7556十三、灰浆泵安全操作规程 23
13470十四、发电机安全操作规程 24
1665第二章、自轮运转设备操作规程 26
16947一、一般规定 26
22071二、通用技术操作规程 27
29522三、轨道式起重机安全操作规程 32
17727四、接触网作业车安全操作规程 33
30120五、接触网恒张力放线车 34
TOC\h\z\t样式123,2,样式111,1
PAGE
1-
第一章主要施工机械安全操作规程
一、手持电动工具安全操作规程
1.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
2.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须作用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4.非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
5.作业前的检查应符合下列要求:
⑴外壳、手柄不出现裂缝、破损;
⑵电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;
⑶各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
6.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阴。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
9.机具转动时,不得撒手不管。
10.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
⑴作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;
⑵钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
⑶电钻和电锤为40%继续工作制,不得长时间连续使用;
⑷作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
11.使用瓷片切割机时应符合下列要求:
⑴作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停止检查处理;
⑵切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
12.使用角向磨光机时应符合下列要求:
⑴砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;
⑵磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切割作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
13.使用电剪时应符合下列要求:
⑴作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;
⑵作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
14.使用射枪时应符合下列要求:
⑴严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;
⑵击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;
⑶在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。
15.使用拉铆时应符合下列要求:
⑴被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;
⑵铆接时,当儿钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;
⑶作业时,接铆头子或柄帽若有松动,应立即拧紧。
二、钢筋切断机安全操作规程
1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可根据加工材料长度决定。
2.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得随意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
3.起动前,必须检
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