2025年高压电缆制作及试验 .pdfVIP

操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰

10（6）KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作

1范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户

内、户外热缩终端头制作。

2施工准备

2.1设备及材料要求：

2.1.1所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。

2.1.2主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、

密封管、相色管、防雨裙。辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。

2.2主要机具：

喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。

2.3作业条件：

2.3.1有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。

2.3.2作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施

工。

2.3.3高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室

外）。

2.3.4变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。

3操作工艺

厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行。要求

从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。

3.1工艺流程：

绝缘检测

设备点件检查

剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半

导电层→固定应力管→压接端子→固定相色密封管→送电运行验收

固定绝缘管

固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收

3.2设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操

作顺序摆放在大瓷盘中。

3.3电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下

道工序。

3.4剥除电缆护层（图2-23）：图2-23图2-24图2-25

3.4.1剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），

剥去外护套。

3.4.2剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。

3.4.3剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开

芯线。

3.5焊接地线（图2-24）：

用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕

各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊

牢。在密封处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。

3.6包绕填充胶，固定三叉手套（图2-25）：

3.6.1包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约

15mm，将地线包在其中。

3.6.2固定三叉手套：将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，

从手套的根部依次向两端收缩固定。

3.6.3热缩材料加热收缩时