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外墙保温板安装施工工艺标准规范

一、引言

外墙保温工程是建筑节能体系的关键组成部分，其施工质量直接关系到建筑的保温隔热性能、结构安全及耐久性。为规范外墙保温板安装施工行为，确保工程质量达到设计及相关标准要求，特制定本工艺标准规范。本规范适用于各类新建、改建、扩建民用与工业建筑的外墙保温板安装工程，旨在为施工单位提供清晰、可操作的技术指引。

二、施工准备

（一）材料准备与验收

1.保温板：进场保温板的规格、性能参数（如密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能等级等）必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。进场时应核对产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。保温板在运输、储存过程中应避免破损、受潮和污染，宜平放，堆叠高度不宜过高，防止受压变形。

2.胶粘剂：应选用与保温板材质相匹配、性能可靠的专用胶粘剂。其粘结强度、耐候性等指标需符合设计及规范要求。进场时同样需查验产品合格证明文件，并进行必要的性能检测。胶粘剂应储存于阴凉干燥处，注意防潮、防晒，并在保质期内使用。

3.锚固件：根据基层墙体材质及保温层厚度，选用合适规格、材质的锚固件（如塑料膨胀锚栓、金属锚栓等）。锚固件的抗拉承载力、锚固深度应满足设计要求。

4.抹面胶浆与增强网：抹面胶浆应与保温板及后续饰面层材料相容，具有良好的粘结性、柔韧性和抗裂性。增强网（如耐碱玻璃纤维网格布）的单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及保留率等性能应符合规范规定。

5.其他辅材：如密封膏、泡沫条、界面剂等，均应选用合格产品，并与主材料性能相匹配。

（二）主要施工工具准备

施工前应准备好专用切割工具（如壁纸刀、电动切割锯）、搅拌工具（电动搅拌器）、抹灰工具（抹子、灰刀、托灰板）、测量工具（卷尺、靠尺、直角尺、水平仪、弹线工具）、粘结强度检测仪器等。所有工具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（三）基层处理

1.墙面检查：施工前需对基层墙体进行全面检查，墙体应坚实、平整、清洁，无空鼓、酥松、起砂、起皮、裂缝等缺陷。对于混凝土墙面，应检查其平整度和垂直度；对于砌体墙面，应检查灰缝饱满度及表面平整度。

2.基层清理：清除墙面浮灰、油污、脱模剂及其他妨碍粘结的杂物。凸起部位应剔除，凹陷部位应用聚合物水泥砂浆或专用修补材料修补平整，修补后的表面应与周边墙面平顺。

3.界面处理：根据基层墙体材质和胶粘剂特性，必要时应对基层进行界面处理，如涂刷界面剂，以增强基层与胶粘剂的粘结性能。

4.洒水湿润：对于吸水率较高的基层（如砖墙），施工前可适当洒水湿润，但墙面表面不得有明水。

（四）施工环境要求

1.施工环境温度应符合所用材料的要求，通常不宜低于5℃，风力不宜大于5级。雨天、雪天及预计24小时内有雨、雪的天气不得施工。

2.基层墙体表面温度不应低于0℃。夏季施工时，应避免阳光直射墙面，必要时可在脚手架上搭设遮阳棚。

3.施工前应确保外脚手架或吊篮等操作平台搭设牢固，安全防护措施到位，便于施工人员操作。

三、施工流程与技术要点

（一）弹线排版

1.根据建筑立面设计和保温板规格，在墙面弹出水平、垂直控制线，以及门窗洞口、伸缩缝、装饰线条等部位的控制线。

2.进行保温板排版设计，宜采用整板起步，非整板宽度不宜小于100mm，且应设置在墙面较隐蔽或不显眼的部位。排版时应考虑保温板的错缝搭接，阴阳角处应交错互锁。

（二）胶粘剂配制与涂抹

1.胶粘剂应严格按照产品说明书的配比进行配制，采用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不宜过短或过长，确保无结块。搅拌好的胶粘剂应在规定时间内使用完毕，严禁过时使用或加水二次搅拌。

2.涂抹胶粘剂前，可在保温板背面涂刷一道界面剂（如产品要求）。

3.胶粘剂的涂抹方式应根据保温板的类型和基层情况确定，可采用满粘法或点框粘法。对于密度较低、吸水率较高的保温板，宜采用满粘法；对于平整坚实的基层，可采用点框粘法，确保粘结面积符合设计及规范要求（通常不得小于40%或50%，具体按设计规定）。涂抹胶粘剂时，应在保温板四周涂抹一圈宽约50mm的胶粘剂，中间按梅花状布设粘结点，粘结点直径不宜小于100mm，厚度应均匀。

（三）保温板粘贴

1.将涂抹好胶粘剂的保温板按照弹线位置准确粘贴于墙面上，粘贴时应轻揉、均匀挤压，确保胶粘剂与基层和保温板表面紧密接触，并及时调整保温板的位置，使板面平整、对线准确。

2.保温板应自下而上、沿水平方向铺设，并采取错缝搭接方式，上下相邻排保温板的搭接长度不宜小于100mm。阴阳角处的保温板应采用角部咬槎搭接，不得有通缝。

3.保温板粘贴后，应立即用2m靠尺和托线板检查板面平整度和垂直度，超出允许偏差的应及时调整。

4.保温板接缝应紧密，板缝宽度不得大于2mm。对于板缝间隙，应采用同