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电力企业设备维护管理标准

一、总则

1.1目的与依据

为规范电力企业设备维护管理工作，提高设备健康水平和运行可靠性，保障电力系统安全、稳定、经济运行，依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合电力企业实际情况，制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于电力企业所属发电、输电、变电、配电等主要生产设备及相关辅助设备的维护管理工作。各基层单位可根据本标准，结合自身设备特点和管理需求，制定相应的实施细则。

1.3基本原则

设备维护管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术与经济相结合”的原则，实现设备全生命周期的规范化、精细化管理。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

企业应建立健全设备维护管理体系，明确各级管理部门和基层单位的设备维护管理职责。一般应设立专门的设备管理部门，负责统筹规划、监督指导全企业的设备维护管理工作。

2.2主要职责

2.2.1企业层面

负责制定和审批设备维护管理的规章制度、中长期规划和年度计划；组织重大设备故障的分析处理和技术攻关；负责设备维护费用的预算管理与监督；组织开展设备维护管理的检查、考核与评比。

2.2.2车间/工区层面

负责贯彻执行上级有关设备维护管理的规章制度和工作部署；制定本单位设备维护实施细则、年度和月度维护计划，并组织实施；负责本单位设备维护人员的日常管理、技能培训和绩效考核；组织本单位设备的日常巡检、定期维护、故障抢修及状态监测工作；管理本单位设备技术资料、维护记录和备品备件。

2.2.3班组层面

严格执行设备维护计划和操作规程；开展设备的日常巡检、定期维护和故障初步判断与处理；及时准确填写设备维护记录和报表；参与设备故障分析和技术改造工作；提出备品备件需求计划；维护保养所使用的工具、仪器仪表。

三、设备维护管理内容与要求

3.1设备基础信息管理

企业应建立完善的设备台账管理制度，对每台设备的基础信息（如设备名称、型号规格、制造厂家、出厂编号、投运日期、主要技术参数、安装地点、历次检修记录等）进行详细记录、动态更新和规范管理。鼓励采用信息化手段建立设备管理信息系统，实现设备全生命周期信息的可追溯。

3.2设备日常巡检与定期维护

3.2.1日常巡检

明确各设备的巡检责任人、巡检周期、巡检内容和巡检标准。巡检人员应按照规定的路线和项目进行认真检查，及时发现设备异常情况，并做好记录。对巡检中发现的一般缺陷，应及时处理；对重大缺陷或隐患，应立即上报并采取必要的防范措施。

3.2.2定期维护

根据设备的类型、运行状况、制造厂家建议及相关规程要求，制定设备的定期维护计划。定期维护工作应包括清洁、润滑、紧固、调整、校验等内容，并严格按照维护规程或作业指导书执行，确保维护质量。

3.3设备故障诊断与处理

建立设备故障快速响应机制。当设备发生故障时，相关单位应立即组织人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行。同时，要认真分析故障原因，记录故障现象、处理过程和结果，总结经验教训，制定防范措施，防止同类故障重复发生。对重大设备故障，应组织专题分析会，按“四不放过”原则（原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行处理。

3.4备品备件管理

建立科学合理的备品备件管理制度，优化备品备件的储备定额。根据设备重要性、故障发生率、采购周期等因素，确定合理的备品备件库存储备量。加强备品备件的采购、验收、入库、保管、领用、盘点和报废等环节的管理，确保备品备件的质量和供应及时性，同时避免积压浪费。

3.5技术资料管理

设备的技术资料（如设备说明书、图纸、安装调试记录、检修规程、维护手册、试验报告等）是设备维护管理的重要依据。应建立健全技术资料的收集、整理、归档、借阅和更新制度，确保技术资料的完整、准确和有效。

3.6人员技能与培训

从事设备维护的人员应具备相应的专业知识和技能，并持证上岗。企业应定期组织设备维护人员进行技术培训和技能考核，内容包括设备原理、维护规程、安全知识、故障诊断与处理技能等，不断提高维护人员的业务素质和操作水平。鼓励开展技术革新和合理化建议活动。

3.7安全管理

严格执行电力安全生产的各项规章制度，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。在设备维护作业前，必须进行危险点分析和安全技术交底，落实安全防护措施。作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

3.8维护质量控制

建立设备维护质量监督与考核机制。维护工作完成后，应按照规定的质量标准进行自检和互检，并由相关负责人进行验收。对维护质量不合格的项目，应及时返工处理。鼓励采用先进的维护技术和工艺，提高设备维护质量和效率。

3.9记录与档案管理

设备维护的各项工作（如