三七石灰土基层施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

本工程为XX道路改建项目，道路全长XX公里，路面宽度XX米，设计等级为XX级。本次施工涉及三七石灰土基层铺设，为确保工程质量，特制定本施工方案。

二、施工准备

1.材料准备

-三七石灰：应符合GB/T2847-2012《建筑生石灰》标准，有效氧化钙含量不低于80%。

-土壤：应选用塑性指数适宜的土壤，塑性指数应在10-20之间。

-水：应使用清洁淡水，pH值在6-8之间。

2.机械设备准备

-混合搅拌设备：混凝土搅拌机或人工搅拌。

-土方运输车辆：用于运输三七石灰和土壤。

-平地机：用于平整路面。

-压路机：用于压实三七石灰土基层。

3.人员准备

-施工队伍：由具有相关施工经验和资质的施工人员组成。

-技术人员：负责施工过程中的技术指导和质量控制。

三、施工工艺

1.材料拌合

-按照三七石灰与土壤的质量比（一般为1:4）进行拌合。

-拌合时，先将三七石灰与部分土壤混合均匀，然后逐渐加入剩余土壤，直至拌合均匀。

-拌合后的三七石灰土应呈塑性状态，无干结或流淌现象。

2.运输与摊铺

-使用土方运输车辆将拌合好的三七石灰土运至施工现场。

-采用平地机将三七石灰土均匀摊铺在路面上，厚度应控制在设计厚度范围内。

-摊铺过程中，应保持路面平整，避免出现高低不平现象。

3.压实

-使用压路机对三七石灰土基层进行压实，压实遍数应根据土质和压实度要求确定。

-压实过程中，应先进行静压，然后进行振动压实，直至达到设计压实度。

4.养护

-压实完成后，应对三七石灰土基层进行养护，养护期一般为7-14天。

-养护期间，应保持基层湿润，避免水分蒸发过快。

四、质量控制

1.材料检验

-对三七石灰和土壤进行取样检验，确保其质量符合设计要求。

-对拌合后的三七石灰土进行取样检验，确保其均匀性和塑性。

2.施工过程控制

-对拌合、运输、摊铺、压实等施工过程进行严格控制，确保施工质量。

-定期对三七石灰土基层进行压实度检测，确保其达到设计要求。

3.成品保护

-在施工过程中，应采取措施保护三七石灰土基层，避免受到破坏。

五、安全措施

1.人员安全

-施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

-施工现场应设置安全警示标志，确保人员安全。

2.机械设备安全

-机械设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。

-操作人员应熟悉机械设备的使用方法，确保操作安全。

六、环境保护

1.粉尘控制

-在施工过程中，应采取措施控制粉尘的产生和扩散，如使用喷雾机进行降尘。

2.废水处理

-施工过程中产生的废水应进行处理，达到排放标准后再排放。

七、施工进度计划

1.施工准备阶段

-时间：1周

-内容：材料准备、机械设备准备、人员准备。

2.施工阶段

-时间：2周

-内容：三七石灰土基层拌合、运输、摊铺、压实。

3.养护阶段

-时间：2周

-内容：三七石灰土基层养护。

八、结语

本施工方案旨在确保三七石灰土基层施工质量，提高道路使用寿命。在施工过程中，应严格按照方案执行，确保施工质量，为我国道路建设事业做出贡献。

第2篇

一、工程概况

本工程为某道路改造项目，道路全长5公里，路基宽度30米，路面结构为沥青混凝土路面。三七石灰土基层作为路面结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到路面的使用寿命和行车舒适性。为确保三七石灰土基层施工质量，特制定本施工方案。

二、施工准备

1.人员准备

-组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

-对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的施工技能和安全意识。

2.材料准备

-三七石灰：要求符合国家相关标准，粒径小于5mm，含水量小于10%。

-土：要求具有良好的级配，有机质含量小于3%。

-水泥：要求符合国家相关标准，强度等级不低于32.5MPa。

-纤维：选用聚丙烯纤维，长度为2-3cm。

3.设备准备

-混合搅拌设备：混凝土搅拌机或人工拌合。

-土方运输车辆：自卸车或翻斗车。

-摊铺设备：平板振动器、摊铺机。

-压实设备：压路机。

-测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪。

-其他设备：洒水车、喷雾机、铁锹、耙子等。

4.施工场地准备

-清理施工场地，确保无杂物、积水。

-设置施工标志，明确施工区域和安全警示标志。

-检查排水设施，确保排