混凝土搅拌站相关事故案例分析.pptVIP

混凝土搅拌站相关事故案例分析演示文稿;优选混凝土搅拌站相关事故案例分析;说明;搅拌站内;料场堆棚被车厢挂坏;车辆撞坏建筑;料场堆棚垮塌;;焊接后未作除锈防腐处理;直接原因：

风大，将料棚吹垮

可能的间接原因：

1.料棚设计达不到实际要求

2.安装时选材未达到设计要求，安装质量不够，可能存在焊接、防腐等问题

3.在使用过程中，料棚被车辆等损坏

可能根本原因：

管理问题：

1.在料棚设计安装过程中监控力度不够。

2.在日常使用过程中未保障料棚的完整性。;车辆撞人;可能的直接原因：

1.人员进入铲车运行区域未知会驾驶员；

2.作业环境照明或视线欠佳，驾驶员未看到行人

可能的根本原因：

管理问题

1.未明确要求：“行人不能擅自进入铲车作业区域”

且无安全标识牌

2.即使有要求，也未对人员进行交底

3.即使交底了，也未监督检查执行情况

;铲车上料埋人;直接原因：

铲车上料时未看到在料仓作业的工人

可能的根本原因：

1.虽然铲车驾驶员是肇事者，但过错更大的在于死者本身。其上料仓作业既未告知驾驶员，也未未采取任何方式进行隔离，这是一起典型的“上锁挂牌”工作不到位造成的后果。

2.进一步深挖，若该站管理人员在这方面未作任何预防（培训、配置相关设施等）则根本原因是管理不到位。

3.再严苛一点，即时有培训、有配置，但未监督检查执行情况，也有管理问题。

4.更严苛一点，监督检查了未纠正还是有管理问题;预防措施

1.广泛教育（捅料工人、维修工、驾驶员等）

2.提出具体的操作要求，并监督执行情况

3.当然，通过技术改进，减少甚至杜绝此类工作才是最优措施

跟踪;安全标识示例;可能高空坠物伤人;;更好的料仓设计安装方式;输送带卷入伤人事故;一名工人在皮带机处于运转状态时进行清料作业，他被夹在滚筒端部与支架之间，因全身骨折和内出血在现场死亡。;

;无事故源图，本图片为类似秤体图片;此事故发生经过与上文秤体皮带经过极为类似：

皮带尾轮滚筒有积料，工人用木块清理，被皮带带动造成右手骨折;预防措施

由于输送设备的预防措施涉及方面较多，本文仅从防护罩方面简介

;输送设备防护罩示例;输送设备防护罩示例;Page*;Page*;料斗提升机料斗坠落伤人事故;;2011年某粉磨站粉料车打料时软管冲脱险兆事故;预防措施;;螺旋机伤人事故（某搅拌站发生过）;砂石分离机;搅拌机伤人事故;搅拌机料斗内人员坠落事故

事故经过：

;2起场地内滑到跌伤;行车区域可能发生撞人事故;油罐（可能发生火灾、爆炸事故）;氧气乙炔作业可能发生爆炸/火灾事故;高空作业（全球发生极多高坠死亡事故）;高空作业预防要求（管理人员须知）;消除;隔离措施

;目前四十七页\总数八十九页\编于三点;工程措施;管理措施和PPE;渣场摔伤事故;电气问题;粉尘、噪声危害;;直接原因

1.占道逆行且超速

2.该处无人行天桥和人行横道，老人横穿马路

3.大客车停车挡住了双方的视线

根本原因及责任

“横穿马路”和“客车停车下客”是中国比较普遍的情况，作为驾驶员应该在车多人多的狭窄道路上慢行。且不应违反交规

;纠正措施

1.各道路沿线进行安全排查，对一些实际存在的安全隐患，对驾驶员进行交底，要求其注意行驶。并将隐患进行公示。

2.前各单位利用此次事故对所有开车人员进行教育。此次事故具有典型的警示意义。

（包括站内铲车，可能因视线问题伤人）

;施工现场;混凝土供方存在的一些风险;磨儿机;磨儿机最基本的安全措施如下图所示;目前六十页\总数八十九页\编于三点;关于磨儿机事故的一些案例

及错误的作业方式;磨儿机折弯坠落事故（未遂）;直接原因：

泵管旧损，管壁磨损严重仍在使用

根本原因：

劳务公司考虑到成本问题，未按要求及时更换旧损的泵管。

纠正措施：

本事故适用于公司范围内泵管及泵机锥斗（管）的安全管理，应及时检查并更换旧损管件。;磨儿机断裂坠落事故（未遂）;磨儿机整体脱落，造成人员伤害;磨儿机放置和固定不到位;使用不合格的物件支撑泵管;磨儿机软管的风险;起吊时的风险：磨儿机放在作业面上时，作业面环境复杂，软管极有可能别卡在某些地方，起吊时软管弹甩伤人。

爆管风险：软管因别卡，可能造成软管磨损，造成爆管;地磨儿;目前七十一页\总数八十九页\编于三点;管工被泵管轧伤;泵管绊倒自行车伤人事故（轻微伤害）;施工现场交通死亡事故1;小型解放碑货车停在工地上，驾驶员离开驾驶室而未取钥匙，一工人（无驾照）私自开车，倒车撞死工地保安;堵管拆除时喷料伤人

;泵管爆管（造成过多起伤人事故）;防范措施：

1.解决物料工作性能问题——技术人员职责

2.定期检查泵管厚度，关键部位必须使用较新的泵管——管工职