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城市污水处理运行维护规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范城市污水处理厂（以下简称“污水厂”）的运行、维护和管理工作，确保污水处理设施稳定、高效、安全运行，持续改善水环境质量，保障公众健康和生态安全，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，结合城市污水处理行业实际情况，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于城市范围内新建、改建、扩建的城镇污水处理厂的日常运行管理、设备维护、水质监测、安全生产及环境保护等工作。工业废水集中处理厂可参照执行。

1.3基本要求

污水厂运行维护工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“达标排放、节能降耗、减污增效”的原则。运行管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉本厂处理工艺、设备性能及操作规程。

二、处理工艺运行管理

2.1预处理单元

2.1.1格栅

应根据进水水质、水量及格栅前后水位差，合理确定格栅机的运行频率和时间。

及时清除格栅截留的栅渣，并妥善处理，防止二次污染。

定期检查格栅机的传动系统、清渣装置，确保设备运转正常，发现故障及时排除。

保持格栅间的清洁卫生，做好设备的防腐防锈工作。

2.1.2沉砂池

按照设计要求和运行经验，控制沉砂池的水力停留时间、水平流速等关键参数。

定期排砂，避免砂粒在池内沉积过多，影响处理效果。排砂周期及排砂量应根据砂量积累情况确定。

对曝气沉砂池，应控制曝气量，确保砂粒与有机物有效分离。

定期清理池内积泥和浮渣，检查刮砂机、吸砂机等设备的运行状况。

2.2生物处理单元

2.2.1活性污泥法

严格控制曝气池内溶解氧（DO）浓度、混合液悬浮固体浓度（MLSS）、污泥龄（SRT）、回流污泥量及剩余污泥排放量等关键工艺参数，使其维持在适宜范围内。

定期监测曝气池混合液的pH值、温度、营养物质（C、N、P）比例，必要时进行调整。

确保曝气系统运行正常，曝气均匀，无死角。定期清理曝气装置，防止堵塞。

密切观察活性污泥的性状，如颜色、气味、絮体大小及沉降性能（SV30、SVI）等，出现异常及时分析原因并采取调控措施。

2.2.2生物膜法

控制生物滤池（或生物接触氧化池）的水力负荷、有机负荷，确保生物膜的正常生长和脱落平衡。

定期检查布水装置、曝气装置，保证布水均匀、曝气充分。

对于生物转盘等设备，应控制转盘转速，检查驱动装置运行状况。

观察生物膜的颜色、厚度及生长情况，必要时进行适当冲洗或放空检修。

2.3二次沉淀池

控制二沉池的进水流速和配水均匀性，避免池内水流紊乱影响沉淀效果。

合理调整出水堰板高度，保证出水均匀，减少短流。

定期检查刮泥机、吸泥机、排泥阀等设备的运行状况，确保排泥顺畅，及时排除池底积泥。

监测二沉池的出水水质，如SS、浊度等，观察池面是否有浮泥、翻泥现象，并分析原因采取对策。

2.4深度处理单元（如涉及）

依据深度处理工艺（如过滤、消毒、脱氮除磷等）的特点，严格控制相关运行参数，如滤速、反冲洗强度与周期、药剂投加量、接触时间等。

定期检查滤池、消毒设备、加药装置等的运行状况，确保处理效果稳定。

对于采用化学除磷的工艺，应根据进水磷浓度和出水要求，精确控制药剂投加量。

2.5污泥处理处置单元

污泥浓缩、脱水设备应根据污泥性质和产量，合理调整运行参数，确保脱水效果和泥饼含水率达标。

妥善处理处置脱水后污泥，可采用卫生填埋、焚烧、土地利用等方式，其处理处置过程应符合国家及地方相关标准要求，防止二次污染。

定期对污泥处理单元的设备进行维护保养，如离心机的差速、转鼓转速，板框压滤机的压力、滤布清洁度等。

三、设备管理

3.1通用要求

建立健全设备台账，详细记录设备型号、规格、购置日期、安装调试情况、运行状况、维修保养记录等信息。

制定设备操作规程和维护保养计划，并严格执行。

操作人员必须经过培训合格后方可上岗，严格按照操作规程进行设备启停和运行操作。

设备运行中应密切关注其温度、声音、振动、压力、电流等参数，发现异常立即停机检查。

3.2泵类设备

定期检查泵的进出口阀门、压力表、真空表是否正常，泵体有无泄漏、异响、振动。

保持轴承良好的润滑，定期更换润滑油（脂），检查轴承温度。

定期清理泵入口滤网，防止堵塞。

潜水泵应确保其密封良好，避免电机进水烧毁。停泵期间应定期启动运行，防止叶轮生锈卡涩。

3.3风机类设备

离心风机、罗茨风机等应定期检查其进出口压力、流量、温度、振动、声音等。

保持轴承润滑良好，定期更换润滑油。

检查皮带传动的风机皮带松紧度，必要时进行调整或更换。

定期清理过滤器，确保进风通畅。

3.4阀门与管道

定期检查各类阀门的开启度、密封性能，确保操作灵活，无泄漏。

对于不经常启闭的阀门，应定期进行启闭操作，防止锈死。

定期对管道进行巡检，检查有无腐蚀、堵塞、泄漏等情况，对易堵塞管道应定期进行冲洗或疏通