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锂电壳保护胶及其环保型除胶剂的研究

一、锂电壳保护胶的研究

（一）保护胶成分与性能优化

传统型保护胶成分体系

传统锂电壳保护胶以PET为基材，粘合剂层多采用丙烯酸树脂与环氧树脂复配体系（质量比30-80:5-45），搭配30-100份溶剂。丙烯酸树脂具有良好的柔韧性和粘附性，其柔性链段能够使保护胶更好地贴合在锂电壳表面，适应不同的形状和尺寸。而环氧树脂则提供了较高的强度和稳定性，其刚性结构增强了保护胶的整体性能。通过两者的协同作用，这种保护胶对铝壳展现出出色的剪切强度（≥15N/cm）和粘结强度（≥8N/25mm），能够牢固地附着在锂电壳上，有效防止在运输、使用过程中因外力作用而脱落。同时，该保护胶还兼具良好的抗反弹性，与自动化设备贴合精度误差＜5μm，这使得它在自动化生产线上能够准确地进行贴合操作，提高生产效率和产品质量。

UV固化型保护胶技术创新

随着环保要求的日益严格，溶剂型胶黏剂的VOC排放问题受到关注。UV固化型保护胶应运而生，它采用100%固含体系，从源头上解决了VOC排放问题。其预聚体由丙烯酸异辛酯（30-40份）、丙烯酸丁酯（20-30份）等单体聚合而成。丙烯酸异辛酯赋予了保护胶良好的柔韧性和耐候性，使其在不同的环境条件下都能保持稳定的性能。丙烯酸丁酯则有助于提高保护胶的粘附性和固化速度。搭配双组份光引发剂（2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮与4-丙烯酰氧基二苯甲酮，各2-5份）及活性稀释剂（三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯5-10份），在紫外光照射20-60s即可快速固化。这种快速固化的特性不仅提高了生产效率，还减少了能源消耗。与传统胶相比，其交联密度提升30%，这使得保护胶的结构更加紧密，抗蠕变性能增强，能够更好地抵抗外力的长期作用，揭开残胶率＜0.1%，有效避免了残胶对锂电壳表面造成污染和损伤。

（二）制备工艺与结构设计

多层复合结构制备工艺

构建“单面离型膜-内蓝色胶层-PET基材-外蓝色胶层”四层结构，内胶层厚度15-25μm，外胶层25-35μm。蓝色胶层以改性聚丙烯酸树脂（含3-乙氧基-异草酸改性环氧树脂）为基质，这种改性的树脂体系结合了聚丙烯酸树脂的良好粘附性和环氧树脂的高强度、耐化学腐蚀性。添加10-25%氢氧化铝粉，氢氧化铝粉具有良好的阻燃性能，能够在火灾发生时分解吸热，降低周围温度，同时生成的氧化铝还能起到隔离氧气的作用，从而实现阻燃性能（UL94V-0级）。经过1000-1500r/min高速分散及卧式砂磨机研磨，使氢氧化铝粉均匀地分散在胶层中，提高了胶层的均匀性和稳定性。该结构还提升了耐电解液腐蚀能力，浸泡120h剥离强度保持率＞90%，确保在锂电池复杂的内部环境中，保护胶能够长期稳定地发挥保护作用。

无卤阻燃型保护胶关键技术

采用微米级氢氧化铝（14份）与酞青蓝色粉复配，微米级氢氧化铝相较于普通氢氧化铝，具有更大的比表面积，能够更有效地发挥阻燃作用。结合异氰酸酯类固化剂（0.2份）与环氧类固化剂（0.46份），在70-165℃梯度烘干工艺下形成致密胶层。这种梯度烘干工艺能够使固化剂充分反应，形成更加致密的交联结构，提高保护胶的性能。该胶层击穿电压＞15kV，具有良好的绝缘性能，能够有效防止电池漏电。耐酸（5%H?SO?）耐碱（5%NaOH）时间均＞240h，展现出出色的耐化学腐蚀性，满足新能源汽车电池组严苛的安全防护要求，确保在各种恶劣的使用环境下，电池组的安全性和稳定性。

二、环保型除胶剂的研究

（一）环保配方设计与作用机理

天然基环保除胶剂核心成分

在环保型除胶剂的研发中，天然基环保除胶剂以其独特的成分和作用机理脱颖而出。其核心成分以天然D-柠檬烯（10-18份）为主要溶剂，D-柠檬烯是从天然甜橙等柑橘类水果的果皮中提取的植物精油成分，具有良好的生物降解性和低毒性，对环境友好。复配脱臭烃类溶剂（8-15份），脱臭烃类溶剂具有较强的溶解能力，能够辅助D-柠檬烯溶解胶黏剂。同时搭配醇类混合环保溶剂（10-20份），醇类溶剂能够与其他溶剂协同作用，增强对胶黏剂的溶解效果。还添加了渗透剂（乙酸丁酯/丙二醇甲醚等，12-18份）与表面活性剂（脂肪醇聚氧乙烯醚5-12份）。柠檬烯通过π-π共轭作用破坏胶黏剂分子间作用力，其分子结构中的共轭双键能够与胶黏剂分子中的π电子云相互作用，削弱胶黏剂分子之间的吸引力，从而使胶黏剂分子更容易被溶剂分散和溶解。渗透剂则加速溶剂向胶层内部扩散，乙酸丁酯、丙二醇甲醚等渗透剂具有较小的分子尺寸和良好的渗透性能