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铝膜施工工艺

铝膜即铝合金模板体系，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。以下是详细的铝膜施工工艺：

施工准备

技术准备

1.组织技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题与设计单位、建设单位、监理单位共同协商，达成一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工依据。

2.编制铝合金模板专项施工方案，方案中应包括模板的设计计算、施工工艺流程、质量安全保证措施等内容，并报上级技术部门审批。

3.对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉铝合金模板的施工工艺、质量标准和安全注意事项。

材料准备

1.铝合金模板：根据施工图纸和专项施工方案的要求，选择合适规格和型号的铝合金模板，并进行进场检验。模板表面应平整、光滑，无裂缝、变形等缺陷，尺寸偏差应符合设计要求。

2.连接件：包括销子、楔片、螺栓等，连接件的材质和规格应符合设计要求，并有质量合格证明文件。

3.支撑系统：包括立杆、横杆、斜撑等，支撑系统的材质和规格应符合设计要求，并有质量合格证明文件。

4.其他材料：如脱模剂、封边条等，应根据施工需要准备充足。

人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应经过专业培训，熟悉铝合金模板的施工工艺和操作技能。

2.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

现场准备

1.施工现场应平整、坚实，无障碍物，并设置排水设施，确保施工现场排水畅通。

2.根据施工图纸和专项施工方案的要求，在施工现场进行测量放线，确定模板的安装位置和标高。

3.在施工现场设置材料堆放区和加工区，材料堆放应整齐有序，并设置标识牌，注明材料的名称、规格、型号等信息。

模板安装

墙柱模板安装

1.安装前检查墙柱钢筋是否绑扎完毕，水电管线是否预埋到位，钢筋上的杂物是否清理干净。

2.按照模板排版图的要求，从墙角开始安装墙柱模板，先安装阴角模板，再安装标准模板。模板之间用销子和楔片连接牢固，确保模板的拼接缝严密。

3.安装墙柱模板的支撑系统，支撑系统应牢固可靠，与模板连接紧密。支撑系统的立杆应垂直于地面，横杆应水平设置，斜撑应与立杆和横杆连接牢固。

4.在墙柱模板上安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应符合设计要求。对拉螺栓应拧紧，确保墙柱模板的垂直度和稳定性。

5.检查墙柱模板的安装质量，包括模板的垂直度、平整度、拼接缝严密性等，如有不符合要求的地方，应及时进行调整。

梁模板安装

1.安装梁底模板，梁底模板应根据梁的跨度和设计要求进行起拱。起拱高度一般为梁跨度的1‰-3‰。

2.安装梁侧模板，梁侧模板应与梁底模板连接牢固，并用销子和楔片固定。梁侧模板的高度应符合设计要求，上口应平齐。

3.安装梁模板的支撑系统，支撑系统应牢固可靠，与梁模板连接紧密。支撑系统的立杆应垂直于地面，横杆应水平设置，斜撑应与立杆和横杆连接牢固。

4.检查梁模板的安装质量，包括梁的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度等，如有不符合要求的地方，应及时进行调整。

楼板模板安装

1.安装楼板模板的支撑系统，支撑系统应牢固可靠，与楼板模板连接紧密。支撑系统的立杆应垂直于地面，横杆应水平设置，斜撑应与立杆和横杆连接牢固。

2.按照模板排版图的要求，从一端开始安装楼板模板，先安装标准模板，再安装异形模板。模板之间用销子和楔片连接牢固，确保模板的拼接缝严密。

3.检查楼板模板的安装质量，包括楼板的平整度、标高、拼接缝严密性等，如有不符合要求的地方，应及时进行调整。

模板整体检查

1.模板安装完毕后，应对模板的整体安装质量进行检查，包括模板的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、拼接缝严密性等。

2.检查模板的支撑系统是否牢固可靠，支撑系统的立杆、横杆、斜撑等是否连接紧密，有无松动现象。

3.检查模板的对拉螺栓是否拧紧，对拉螺栓的间距是否符合设计要求。

4.检查模板的预留孔洞、预埋件等是否位置准确、安装牢固。

5.对检查中发现的问题，应及时进行整改，确保模板的安装质量符合设计要求。

混凝土浇筑

浇筑前准备

1.检查模板的安装质量，确保模板的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、拼接缝严密性等符合设计要求。

2.检查模板的支撑系统是否牢固可靠，支撑系统的立杆、横杆、斜撑等是否连接紧密，有无松动现象。

3.检查模板的对拉螺栓是否拧紧，对拉螺栓的间距是否符合设计要求。

4.检查模板的预留孔洞、预埋件等是否位置准确、安装牢固。

5.清理模板内的杂物和积水，确保模板内干净整洁。

6.对模板进行湿润处理，防止混凝土水分被模板吸收，影响混凝土的质量。

浇筑过程控制

1.混