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工业钢筋工程施工方案

一、工程概况

本工业建筑工程总建筑面积约[X]平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，地下[X]层，地上[X]层。钢筋工程作为本工程的关键分项工程，其质量直接影响到整个建筑物的结构安全。本工程钢筋主要采用HRB400级钢筋，规格从Φ6至Φ32不等，钢筋总量约为[X]吨。钢筋的连接方式主要有直螺纹套筒连接、焊接和绑扎连接，其中直径≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，直径16-18mm的钢筋根据设计要求和现场实际情况可采用直螺纹套筒连接或焊接，直径＜16mm的钢筋采用绑扎连接。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

2.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）

3.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

4.本工程施工图纸及设计变更文件

5.本工程施工组织设计

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图，明确钢筋的品种、规格、数量、锚固长度、接头位置等要求。

2.编制钢筋加工和绑扎施工方案，对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺和质量标准。

3.根据设计图纸和规范要求，绘制钢筋翻样图，计算钢筋的下料长度和数量，填写钢筋配料单。

（二）材料准备

1.钢筋进场时，应具有质量证明书或试验报告单，并按规定进行外观检查和力学性能检验，合格后方可使用。

2.直螺纹套筒应具有产品合格证，套筒的材质、规格应符合设计要求和相关标准规定。

3.焊条、焊剂的品种、规格应符合设计要求和相关标准规定，并有质量证明书。

（三）机具准备

1.钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、直螺纹套丝机等。

2.钢筋连接设备：电焊机、套筒扳手等。

3.钢筋绑扎工具：钢筋钩子、绑扎钢丝等。

（四）现场准备

1.清理钢筋加工场地和绑扎作业区域，保证场地平整、坚实，并有良好的排水设施。

2.按施工平面布置图的要求，设置钢筋堆放区和加工区，对钢筋进行分类堆放，并做好标识。

3.搭设钢筋绑扎操作架子，架子的搭设应符合安全技术要求。

四、钢筋加工

（一）钢筋调直

1.采用钢筋调直机对盘圆钢筋进行调直，调直过程中应控制好调直速度和拉力，避免钢筋表面出现划伤、裂纹等缺陷。

2.调直后的钢筋应平直，无局部曲折，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。

（二）钢筋切断

1.根据钢筋配料单的要求，将钢筋切断成所需长度。切断时应保证钢筋长度准确，其允许偏差为±10mm。

2.钢筋切断应采用钢筋切断机，不得采用气割或电焊切割。

（三）钢筋弯曲成型

1.根据钢筋翻样图的要求，将钢筋弯曲成所需形状。弯曲时应保证钢筋的弯曲角度和弯曲半径符合设计要求和规范规定。

2.钢筋弯曲成型应采用钢筋弯曲机，对于形状复杂的钢筋，可先进行试弯，确定弯曲工艺参数后再进行批量加工。

（四）直螺纹套筒加工

1.采用直螺纹套丝机对钢筋端部进行套丝加工，套丝时应保证丝扣的牙型、螺距、长度等符合设计要求和相关标准规定。

2.套丝完成后，应及时用塑料保护帽对丝扣进行保护，防止丝扣损坏。

五、钢筋连接

（一）直螺纹套筒连接

1.连接钢筋时，应先将套筒一端拧在已套丝的钢筋上，拧入长度应符合设计要求，然后将另一端钢筋对准套筒，用套筒扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

2.连接完成后，应检查套筒两端外露的完整丝扣不得超过2扣。

3.直螺纹套筒连接接头的拧紧力矩应符合表1的规定。

表1直螺纹套筒连接接头拧紧力矩值

钢筋直径（mm）

16-18

20-22

25

28

32

36-40

拧紧力矩（N·m）

160

200

250

280

320

350

（二）焊接连接

1.本工程钢筋焊接连接主要采用闪光对焊和电弧焊。闪光对焊适用于水平钢筋的连接，电弧焊适用于竖向钢筋的连接。

2.闪光对焊时，应选择合适的焊接参数，保证焊接接头的质量。焊接完成后，应检查接头处的外观质量，不得有裂纹、烧伤等缺陷。

3.电弧焊时，应保证焊缝的长度、宽度、厚度等符合设计要求和规范规定。焊接完成后，应清理焊缝表面的熔渣和飞溅物。

（三）绑扎连接

1.钢筋绑扎连接时，应保证钢筋的搭接长度符合设计要求和规范规定。搭接长度范围内应采用铁丝绑扎牢固，绑扎点间距不得大于200mm。

2.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表2的规定。

表2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

混凝土强度等级

C20

C25

≥C30

HPB300级钢筋

35d

30d

25d

HRB335级、HRBF335级钢筋

45d

40d

35d

HRB400级、HRBF400级、RRB400级钢筋

55d

50d

45d

六、钢筋绑扎

（一