滴灌带养护路面施工方案.docxVIP

滴灌带养护路面施工方案

工程概况

本工程采用滴灌带养护路面的方式，旨在确保新铺筑路面在适宜的湿度环境下进行养护，以提高路面的强度和耐久性。施工路段全长[X]公里，路面宽度为[X]米，路面结构为[具体路面结构，如沥青混凝土路面、水泥混凝土路面等]。滴灌带养护系统将覆盖整个施工路面，为路面提供均匀、持续的水分供应。

施工准备

技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。根据路面施工进度和气象条件，制定详细的滴灌带铺设和养护方案。对施工人员进行技术培训，使其掌握滴灌带的铺设、连接和使用方法。

材料准备

根据施工需要，采购符合质量要求的滴灌带、管件、阀门等材料。滴灌带应具有良好的耐腐蚀性、抗老化性和滴灌均匀性，管径和滴头间距应根据路面宽度和养护要求进行选择。对采购的材料进行严格的检验和验收，确保材料质量符合要求。

设备准备

配备齐全的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、电焊机等，确保设备性能良好，运行正常。准备好滴灌带铺设所需的专用工具，如剪刀、钳子、热熔焊接机等。对设备和工具进行调试和维护，确保其在施工过程中能够正常使用。

场地准备

对施工场地进行清理和平整，清除路面上的杂物、灰尘和障碍物，确保路面表面平整、坚实。根据设计要求，在路面两侧设置排水边沟，保证路面排水畅通。在路面上标记出滴灌带的铺设位置和走向，确保铺设位置准确无误。

滴灌带铺设施工工艺

测量放线

根据设计图纸和现场实际情况，使用全站仪、水准仪等测量仪器，在路面上精确放出滴灌带的铺设中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。每隔一定距离（一般为10-20米）设置一个控制桩，控制桩上应标明滴灌带的铺设位置和高程。

沟槽开挖

根据滴灌带的铺设要求，使用挖掘机或人工进行沟槽开挖。沟槽宽度应比滴灌带外径大10-20厘米，沟槽深度应根据路面结构和滴灌带的埋设要求确定，一般为15-20厘米。在开挖过程中，应注意控制沟槽的深度和宽度，避免超挖或欠挖。同时，应将挖出的土方堆放在沟槽一侧，便于后续回填。

滴灌带铺设

将滴灌带按照设计要求缓慢放入沟槽内，注意避免滴灌带扭曲、打折和划伤。滴灌带的铺设应保持直线，相邻滴灌带之间的间距应均匀一致。在铺设过程中，应每隔一定距离（一般为5-10米）设置一个固定点，将滴灌带固定在沟槽底部，防止滴灌带在回填土时移位。

管件连接

滴灌带铺设完成后，进行管件连接。管件连接应采用热熔焊接或专用管件连接方式，确保连接牢固、密封良好。在连接过程中，应严格按照管件连接说明书的要求进行操作，控制好焊接温度和时间，避免出现虚焊、漏焊等质量问题。连接完成后，应对管件连接部位进行检查，确保连接质量符合要求。

阀门安装

在滴灌带系统的适当位置安装阀门，如进水阀、排水阀、调节阀等。阀门的安装应符合设计要求，安装位置应便于操作和维护。阀门安装完成后，应进行调试和检查，确保阀门开启和关闭灵活，密封良好。

压力测试

滴灌带系统安装完成后，进行压力测试。压力测试应按照设计要求进行，测试压力一般为工作压力的1.5倍，测试时间不少于30分钟。在压力测试过程中，应检查滴灌带和管件的连接部位是否有渗漏现象，如有渗漏应及时进行处理。压力测试合格后，方可进行下一步施工。

回填土

压力测试合格后，进行回填土。回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂物、石块等。回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过20厘米。在回填过程中，应注意保护滴灌带，避免滴灌带受到损伤。回填土完成后，应将路面表面平整，恢复路面原状。

路面养护施工工艺

养护时间确定

根据路面类型和施工季节，确定合理的养护时间。一般来说，水泥混凝土路面的养护时间不少于14天，沥青混凝土路面的养护时间不少于7天。在养护期间，应保持路面湿润，避免路面干燥开裂。

滴灌系统调试

在路面养护开始前，对滴灌系统进行调试。调试内容包括检查滴灌带的滴灌均匀性、阀门的开启和关闭情况、水泵的运行参数等。通过调试，确保滴灌系统能够正常运行，为路面提供均匀、持续的水分供应。

养护用水供应

养护用水应采用清洁、无污染的水源，如自来水、河水等。在养护过程中，应根据路面的湿度情况和气象条件，合理调整滴灌系统的流量和时间，确保路面始终保持湿润状态。同时，应定期检查水源的水质情况，避免水质污染对路面造成损害。

养护期间巡查

在路面养护期间，应安排专人进行巡查。巡查内容包括检查滴灌带的运行情况、路面的湿度情况、是否有渗漏现象等。如发现滴灌带损坏、渗漏等问题，应及时进行修复；如发现路面湿度不均匀或干燥等情况，应及时调整滴灌系统的运行参数。

养护结束处理

路面养护期满后，停止滴灌系统的运行。拆除滴灌带和管件，并进行清理和回收。对路面进行检查和验收，确保路面质量符合设计要求。

质量保证措施

建立