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制造企业成本核算及控制流程培训课件

引言：成本的重要性与挑战

在当前激烈的市场竞争环境下，制造企业面临着原材料价格波动、人力成本上升、客户对价格敏感度增加等多重压力。成本，作为企业生存与发展的基石，其核算的准确性与控制的有效性，直接关系到企业的盈利能力、市场竞争力乃至可持续发展能力。不准确的成本核算会导致定价失误、决策偏差；而缺乏有效的成本控制，则可能使企业在微利时代逐渐失去优势。本次培训旨在系统梳理制造企业成本核算的核心流程与方法，并探讨如何构建有效的成本控制体系，帮助企业提升管理水平，实现降本增效的目标。

第一部分：制造企业成本核算基础

一、成本的概念与构成

（一）成本的定义

成本是指企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费。在制造企业中，我们关注的核心是产品成本，即企业为生产一定种类、一定数量的产品所支出的各种生产费用的总和。

（二）制造业成本的基本构成

1.直接材料成本：指构成产品实体，或有助于产品形成，且其消耗数量能直接计入或较容易分配到特定产品的材料成本。例如，汽车制造厂使用的钢材、电子厂使用的芯片等。

2.直接人工成本：指直接从事产品生产的工人的薪酬，包括工资、奖金、津贴、补贴及按规定计提的福利费等。其成本发生额通常可以直接追溯到特定产品。

3.制造费用：指企业为生产产品或提供劳务而发生的各项间接费用。这部分费用不能直接计入某一特定产品成本，需要按照一定标准分配计入。例如，车间管理人员薪酬、厂房及机器设备的折旧费、租赁费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。

二、成本核算的基本要求

1.分期核算原则：企业应将持续的生产经营活动划分为若干会计期间，分别计算各期产品成本。

2.权责发生制原则：成本核算应以权责发生制为基础，凡应由本期成本负担的费用，不论其是否在本期支付，均应计入本期成本；反之，不应由本期成本负担的费用，即使在本期支付，也不应计入本期成本。

3.实际成本计价原则：生产过程中所耗用的原材料、燃料、动力等，应按实际成本计价；完工产品成本的计算，也应按实际成本计价。

4.一致性原则：成本核算所采用的方法，如材料发出的计价方法、折旧方法、成本计算方法等，前后各期应保持一致，不得随意变更。如需变更，应在会计报表附注中予以说明。

5.重要性原则：对于成本有重大影响的项目，应重点核算，力求精确；对于次要的、对成本影响不大的项目，可以适当简化核算。

三、成本核算的一般流程

（一）确定成本核算对象

成本核算对象是指为计算产品成本而确定的生产费用归集和分配的范围。根据企业的生产特点和管理要求，可以选择产品品种、产品批次（订单）、生产步骤等作为成本核算对象。例如，大量大批单步骤生产企业，通常以产品品种为成本核算对象；单件小批生产企业，通常以产品批次或订单为成本核算对象；多步骤连续加工生产企业，则可能以生产步骤或步骤间的半成品为成本核算对象。

（二）确定成本项目

根据管理需要和费用的经济用途，将计入产品成本的生产费用划分为若干成本项目，如“直接材料”、“直接人工”、“制造费用”等。

（三）生产费用的归集与分配

这是成本核算中最复杂也最关键的环节之一。

1.要素费用的归集与分配：

*材料费用：根据领料单、限额领料单等原始凭证，区分直接材料和间接材料。直接材料直接计入各成本核算对象的“直接材料”成本项目；间接材料先归集到“制造费用”。

*人工费用：根据工资结算单、工时记录等，区分直接人工和间接人工。直接人工直接计入各成本核算对象的“直接人工”成本项目；间接人工先归集到“制造费用”。

*外购动力费用：如电费、水费等，区分直接用于产品生产的动力和车间一般耗用的动力，分别计入“直接材料”（或单独设“燃料及动力”成本项目）和“制造费用”。

*折旧费用及其他费用：固定资产折旧、修理费、租赁费等，凡能直接归属的直接计入，不能直接归属的计入“制造费用”。

2.辅助生产费用的归集与分配：辅助生产车间为基本生产车间、企业管理部门等提供劳务或产品所发生的费用，需采用一定的方法（如直接分配法、交互分配法、计划成本分配法等）分配给各受益对象。

3.制造费用的归集与分配：将“制造费用”账户归集的间接费用，按照一定的分配标准（如生产工时、机器工时、生产工人工资、产品产量等）分配计入各成本核算对象的“制造费用”成本项目。

（四）生产费用在完工产品与在产品之间的划分

月末，如果某种产品既有完工产品又有在产品，需将该种产品的累计生产费用在完工产品与在产品之间进行分配。常用的分配方法有：不计算在产品成本法、在产品按固定成本计价法、在产品按所耗直接材料成本计价法、约当产量比例法、在产品按定额成本计价法、定额比例法等。企业应根据在产品数量的多少、各月在产品数量变化的大小、各项成