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施工现场扬尘控制技术措施

在建筑工程施工过程中，扬尘作为主要的环境污染源之一，不仅对空气质量造成负面影响，也关系到施工人员的职业健康及周边居民的生活质量。有效的扬尘控制是绿色施工、文明施工的基本要求，也是企业社会责任的体现。本文结合实践经验，从源头控制、过程管理、技术应用及监督考核等多个维度，系统阐述施工现场扬尘控制的关键技术措施，旨在为工程现场管理提供具有操作性的指导。

一、源头控制：扬尘治理的根本之道

源头控制是扬尘治理最经济、最有效的环节，核心在于减少施工过程中粉尘的产生量。这需要从施工策划阶段即加以考量，并贯穿于材料选择、场地布置及作业方式等各个方面。

场地规划与硬化处理：施工场地的主要出入口、材料堆放区、加工区及主要运输道路，应优先采用混凝土硬化处理，混凝土强度及厚度需满足车辆通行要求，并设置合理的排水坡度及排水沟，确保雨水能及时排走，避免场地泥泞导致车辆带泥上路。对于临时便道，可采用级配砂石或钢板铺设，并定期进行维护，保持路面平整坚实，减少因车辆行驶颠簸产生的扬尘。

裸土覆盖与绿化：施工现场内的裸露地面，尤其是长期闲置的区域，必须采取有效的覆盖措施。可根据实际情况选用防尘网（密度不低于规定标准）、遮阳网、种植速生草皮或铺设碎石等。对于防尘网覆盖，应确保搭接严密，边缘压实，避免大风天气被掀起。在场地周边及适宜区域进行绿化，不仅能美化环境，也能起到一定的滞尘作用。

材料管理与封闭存储：水泥、粉煤灰、石灰等易产生扬尘的粉状材料，必须存放在封闭的库房或料仓内。若采用露天堆放，需设置不低于堆放高度的围挡，并对料堆进行严密覆盖。砂石等骨料堆放场应设置高度不低于1.8米的围挡，并进行覆盖。在材料装卸过程中，应尽量降低装卸高度，避免野蛮作业，并采取洒水等降尘措施。

车辆冲洗与密闭运输：施工现场出入口必须设置车辆冲洗平台，配备高压冲洗设备、沉淀池及排水沟。所有驶出工地的车辆必须在冲洗平台彻底冲洗轮胎及车身，确保不带泥上路。运输渣土、砂石、建筑垃圾等易扬尘物料的车辆，必须采用密闭式运输车辆，出场前检查篷布覆盖情况，杜绝遗撒。

二、过程降尘：施工环节的精细化管控

施工过程是扬尘产生的主要阶段，需针对不同施工工序的特点，采取针对性的降尘措施，实现动态化、精细化管控。

土方作业扬尘控制：土方开挖与回填作业应尽量避开大风天气。当风速达到或超过预警值时，应停止土方作业。开挖作业应遵循“湿法作业”原则，在开挖前对作业面适量洒水，保持土壤湿润。对于大规模土方开挖，可考虑采用雾炮机进行持续降尘。挖出的土方应及时清运或集中堆放并进行严密覆盖。

结构施工扬尘控制：主体结构施工阶段，模板拆除、钢筋切割、混凝土浇筑等作业均可能产生扬尘。模板拆除前，应先清理模板上的灰尘，拆除时尽量避免扬尘扩散。钢筋加工应设置封闭的加工棚，切割、打磨作业时应采取局部吸尘或洒水降尘措施。混凝土浇筑时，应采取低坍落度混凝土，减少水泥用量，并及时清理落地灰。

装饰装修与安装工程扬尘控制：装饰装修阶段的石材切割、墙面打磨、涂料喷涂等作业是扬尘的重要来源。此类作业应尽量在封闭的加工区或作业面内进行。石材、瓷砖等切割应采用湿法作业或专用切割设备，并配备除尘装置。墙面打磨应使用具有集尘功能的打磨机，或在作业面下方设置接尘布。涂料、油漆等应选择符合环保要求的低挥发性产品，喷涂作业时应做好周边防护，避免漆雾扩散。

建筑垃圾与废弃物管理：施工现场应设置分类垃圾收集点，建筑垃圾应及时清理、分类堆放，并采取覆盖措施。垃圾清运应在密闭状态下进行，严禁凌空抛掷。拆除工程应采取湿法作业，设置围挡，防止扬尘扩散。

三、边界防护：构建扬尘扩散的第一道防线

施工现场的边界防护是防止扬尘外溢的重要屏障，应结合工程规模、周边环境等因素，科学设置并确保其有效性。

围挡设置与喷淋系统：施工现场应设置连续、密闭的围挡，围挡高度应符合相关规定，一般不低于2.5米。围挡材质应坚固、稳定、整洁，并具有一定的抗风能力。在围挡顶部可根据需要设置喷淋系统或雾炮，在施工期间及大风天气时开启，形成一道水幕墙，有效拦截和吸附扬尘。

场区喷淋与雾炮布置：除边界围挡喷淋外，还应在施工现场主要道路、材料堆放区、加工区等重点区域布置固定式或移动式雾炮机、喷淋头。根据现场扬尘情况及气象条件，定时或不定时开启，进行全域或局部降尘。雾炮机的选型应考虑覆盖范围和雾化效果，确保降尘效率。

出入口空气净化设施：对于周边环境敏感、扬尘控制要求高的项目，可在施工现场主要出入口设置空气净化设备或风幕机，进一步减少从出入口逸散的扬尘。

四、管理与监督：保障措施的有效落实

技术措施的有效实施离不开完善的管理体系和严格的监督机制。

健全责任制与管理制度：施工单位应建立健全扬尘控制责任制，明确项目经理为第一责任人，将扬尘控制目标分解到各部门、各班组及相关岗位。制定详细的扬尘