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潮汕沥青摊铺施工方案

一、工程概况

本潮汕地区沥青摊铺工程位于潮汕某重要交通干道，该道路为城市主干道，承担着区域内大量的交通流量。道路全长[X]公里，设计为双向[X]车道，路面宽度为[X]米。本次沥青摊铺工程主要包括机动车道、非机动车道以及部分附属区域的沥青面层施工。

潮汕地区属于亚热带季风气候，夏季高温多雨，冬季温和少雨，施工期间需充分考虑气候因素对沥青摊铺的影响。工程要求沥青路面具有良好的平整度、抗滑性能和耐久性，以满足道路的使用功能和行车安全。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，了解设计要求和施工规范。进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施，并对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工流程和质量要求。

收集潮汕地区的气象资料，掌握施工期间的天气变化情况，合理安排施工时间。对原材料进行检验和试验，确定配合比。根据设计要求和现场实际情况，进行沥青混合料的配合比设计，并进行试拌、试铺，验证配合比的合理性。

（二）材料准备

1.沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青，其质量应符合相关标准。沥青进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

2.集料：粗集料应采用质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的碎石，其颗粒形状应接近立方体，具有良好的级配。细集料可采用天然砂、机制砂或石屑，应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。

3.填料：填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，其质量应符合规定要求。

（三）机械设备准备

1.拌和设备：选用具有自动计量装置的间歇式沥青拌和楼，其生产能力应满足施工进度要求。拌和楼应定期进行维护和保养，确保其正常运行。

2.运输设备：采用足够数量的自卸汽车运输沥青混合料，车辆应具有良好的密封性和保温性能，车厢应清扫干净，并涂刷防粘剂。

3.摊铺设备：选用性能良好的沥青摊铺机，摊铺机应具有自动找平装置，能够保证摊铺厚度和平整度。

4.压实设备：配备足够数量的压路机，包括钢轮压路机、胶轮压路机等，以满足不同压实阶段的要求。压路机应定期进行维护和保养，确保其压实性能。

（四）现场准备

对施工现场进行清理，拆除障碍物，平整场地。对基层进行检查和验收，基层的平整度、压实度、强度等指标应符合设计要求。如有不符合要求的部位，应及时进行处理。

在基层上恢复中线和边线，设置控制桩，并在控制桩上标明摊铺厚度和高程。在摊铺前，应对基层进行清扫和冲洗，确保基层表面干净、湿润。

三、施工工艺

（一）沥青混合料的拌和

1.温度控制：根据沥青的品种和标号，确定沥青的加热温度和混合料的出厂温度。一般情况下，石油沥青的加热温度为150-170℃，混合料的出厂温度为140-165℃。

2.拌和时间：沥青混合料的拌和时间应根据混合料的类型和拌和设备的性能确定，一般每盘拌和时间为30-50秒，其中干拌时间不得少于5-10秒。

3.质量控制：在拌和过程中，应定期对混合料的质量进行检查，包括油石比、级配、马歇尔稳定度等指标。如发现质量问题，应及时调整配合比和拌和工艺。

（二）沥青混合料的运输

1.车辆选择：选用吨位适宜的自卸汽车运输沥青混合料，车辆的数量应根据拌和楼的生产能力和运输距离确定，确保混合料的连续供应。

2.覆盖保温：在运输过程中，应采用篷布对混合料进行覆盖，以减少热量损失和防止混合料受到污染。

3.运输时间：混合料的运输时间应尽量缩短，一般不宜超过1小时。如运输时间过长，应采取相应的保温措施。

（三）沥青混合料的摊铺

1.摊铺前准备：在摊铺前，应对摊铺机进行调试和预热，使熨平板的温度不低于100℃。检查摊铺机的各项性能指标，确保其正常运行。

2.摊铺速度：摊铺机应匀速、连续摊铺，摊铺速度应根据拌和楼的生产能力、运输车辆的供应情况和摊铺厚度等因素确定，一般为2-6m/min。

3.摊铺厚度控制：采用自动找平装置控制摊铺厚度，确保摊铺厚度符合设计要求。在摊铺过程中，应定期检查摊铺厚度，如发现厚度偏差，应及时调整。

4.接缝处理：纵向接缝应采用热接缝，将已摊铺部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后续摊铺的高程基准面，然后跨缝碾压。横向接缝应采用平接缝，在摊铺结束后，用三米直尺检查平整度，将不符合要求的部分切除，然后在接缝处涂刷粘层油，再进行摊铺和碾压。

（四）沥青混合料的压实

1.压实原则：压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，确保混合料的压实度和平整度。

2.压实阶段：压实分为初压、复压和终压三个阶段。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，采用钢轮压路机静压1-2遍，速度为1.5-2km/h。复压应紧