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污水施工方案

一、工程概况

本污水工程主要针对某区域污水排放问题进行建设，旨在完善该区域污水收集与处理系统，改善区域水环境质量。工程包括污水管道铺设、污水提升泵站建设以及相关附属设施施工。污水管道总长约[X]公里，管径范围从DN300-DN1200，材质主要为HDPE管和钢筋混凝土管。污水提升泵站设计规模为[X]立方米/天，配备相应的水泵、阀门等设备。

二、施工部署

1.施工组织机构

成立以项目经理为核心的施工管理团队，下设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等岗位。项目经理全面负责工程的进度、质量、安全和成本控制；技术负责人负责施工技术指导和方案制定；施工员负责现场施工组织与协调；质检员负责工程质量检查与验收；安全员负责施工现场安全管理；材料员负责材料采购与供应。

2.施工总体安排

根据工程特点和现场实际情况，将整个工程划分为管道施工、泵站施工和附属设施施工三个阶段。先进行污水管道的开槽施工，同时进行泵站基础施工；待管道铺设完成后，进行泵站主体结构施工和设备安装；最后进行附属设施施工，如检查井砌筑、阀门井建设等。

3.施工进度计划

制定详细的施工进度计划，明确各阶段的开始时间和完成时间。总工期计划为[X]天，其中管道施工[X]天，泵站施工[X]天，附属设施施工[X]天。具体进度计划根据现场实际情况进行调整，确保工程按时完成。

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。编制施工组织设计和各专项施工方案，如管道施工方案、泵站施工方案、基坑支护方案等，并报监理单位审批。对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.现场准备

进行施工现场的“三通一平”工作，即通路、通水、通电和平整场地。搭建临时办公设施和职工宿舍，为施工人员提供良好的生活和工作条件。根据施工总平面布置图，设置材料堆放区、机械设备停放区和加工区等。

3.材料准备

根据施工进度计划，编制材料采购计划。对采购的材料进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求和相关标准。材料进场后，按照规定进行分类堆放，并做好标识。

4.机械设备准备

根据施工需要，配备齐全的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、电焊机等。对机械设备进行调试和维护，确保机械设备性能良好，能够正常投入使用。

四、主要施工方法

1.污水管道施工

（1）测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行管道中心线和边线的测量放线。设置控制桩和水准点，并做好保护。在管道转弯处、分支处和变径处设置明显的标志。

（2）沟槽开挖

采用机械开挖和人工配合的方式进行沟槽开挖。根据地质勘察报告和设计要求，确定沟槽的边坡坡度。在开挖过程中，严格控制开挖深度和宽度，避免超挖和扰动基底土。当开挖至距基底设计标高200-300mm时，停止机械开挖，采用人工清理至设计标高。

（3）基础施工

根据管道基础设计要求，采用砂基础或混凝土基础。砂基础施工时，先在基底铺设一层厚度不小于100mm的中粗砂，并用平板振动器振捣密实。混凝土基础施工时，先支设模板，然后浇筑混凝土，振捣密实，表面平整。

（4）管道安装

管道安装前，对管道进行检查，确保管道无裂缝、破损等缺陷。采用吊车将管道吊入沟槽内，进行对口和连接。HDPE管采用热熔连接或橡胶圈密封连接；钢筋混凝土管采用橡胶圈密封连接。在管道连接过程中，严格控制连接质量，确保连接牢固、密封良好。

（5）检查井砌筑

检查井砌筑在管道安装完成后进行。砌筑前，先对基础进行清理和湿润。采用砖砌或钢筋混凝土预制检查井。砖砌检查井采用MU10砖和M7.5水泥砂浆砌筑，墙体厚度为240mm。在砌筑过程中，严格控制墙体垂直度和平整度，灰缝饱满。钢筋混凝土预制检查井采用吊装就位，然后进行连接和密封。

（6）闭水试验

管道安装和检查井砌筑完成后，进行闭水试验。闭水试验前，对管道及检查井进行外观检查，确保无裂缝、孔洞等缺陷。试验水头应符合设计要求，一般为上游管顶以上2m。在试验过程中，观察管道和检查井的渗漏情况，做好记录。若渗漏量超过允许值，应及时进行处理。

（7）沟槽回填

闭水试验合格后，进行沟槽回填。回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂质和有机物。回填时，应从管道两侧同时对称回填，分层夯实，每层厚度不超过300mm。在管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用人工回填，不得使用机械回填。

2.污水提升泵站施工

（1）基础施工

泵站基础采用钢筋混凝土筏板基础。施工前，先进行基坑开挖，开挖深度和坡度应符合设计要求。在基坑底部铺设一层厚度不小于100mm的砂垫层，然后绑扎钢筋，支设模板，浇筑混凝土。混凝土浇筑时，应采用分层振捣，确保混凝土密实。

（2）主体结构施工

泵站主体