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  • 2025-10-17 发布于江苏
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食品加工行业食品安全控制措施指南.doc

食品加工行业食品安全控制措施指南

一、原料采购与验收控制

原料是食品安全的第一道防线,食品加工企业需建立严格的原料采购与验收管理体系,保证原料可追溯、质量可控。

(一)供应商审核与管理

供应商资质审核

企业应制定供应商选择标准,对供应商的资质进行严格审核,包括营业执照、生产许可证(SC证书)、检验报告等证明文件。首次合作前需实地考察供应商的生产环境、质量控制体系及储存条件,保证其符合国家相关法规标准(如《食品安全法》《食品生产通用卫生规范》)。

对于长期合作的供应商,每年至少进行一次复评,评估其原料质量稳定性、供应能力及合规性,对不符合要求的供应商及时终止合作。

原料质量协议签订

与供应商签订《原料质量协议》,明确原料质量标准、验收要求、运输储存条件及违约责任。协议中需规定原料的农药残留、兽药残留、重金属、微生物等限量指标,需符合GB2760《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》、GB2761《食品安全国家标准食品中真菌毒素限量》等国家标准要求。

(二)原料验收流程与标准

索证索票与记录

每批原料到货时,需核查供应商提供的出厂检验报告、合格证明、动物检疫合格证明(适用于动物性原料)等文件,并留存票据(如发票复印件),记录原料名称、规格、数量、生产日期/批号、供应商信息、到货日期等内容,保证信息可追溯。

感官检验

生鲜原料(如蔬菜、水果、肉类):需检查色泽、气味、形态、新鲜度等。例如蔬菜应无腐烂、无异味、无过多黄叶;肉类应呈鲜红色(畜肉)或粉红色(禽肉),表面有光泽,无黏液,无异味。

预包装原料:检查包装是否完好无损,标签是否规范,生产日期、保质期、储存条件是否清晰,是否在保质期内。

理化与微生物检验

对关键原料(如乳制品、油脂、肉类等)需进行抽样检验,检验项目包括:

理化指标:如水分、蛋白质、脂肪、酸价、过氧化值等;

微生物指标:如菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等;

污染物指标:如铅、镉、汞等重金属,农药残留(如有机磷、拟除虫菊酯类)、兽药残留(如抗生素、激素)等。

检验方法需参照GB5009系列《食品安全国家标准食品中理化检验方法》和GB4789系列《食品安全国家标准食品微生物学检验方法》,检验合格后方可入库;不合格原料需当场拒收,并通知供应商处理,做好不合格记录。

温度与储存条件检查

对需冷藏/冷冻的原料(如肉类、乳制品、水产品),到货时需检测温度是否符合要求:冷藏原料温度应≤7℃,冷冻原料温度应≤-18℃。若温度超标,需拒收或经评估后降级使用(仅适用于不影响食品安全的情况)。

(三)原料储存与保管

分区分类储存

原料库应分为常温库、冷藏库(0-4℃)、冷冻库(-18℃以下),不同类别原料分区存放,避免交叉污染。例如粮食类原料(如面粉、大米)存放于常温库,干货类(如调料、干果)需防潮防虫,生鲜原料按温度要求存放。

原料离地、离墙存放(距离≥10cm),使用货架或托盘,防止受潮、霉变。

先进先出(FIFO)管理

建立“原料批次台账”,按生产日期/批号顺序发放原料,保证“先进先出”,避免原料过期。定期检查库存原料,对临近保质期的原料提前预警,及时处理(如优先使用、退货或销毁)。

温湿度监控

每日定时记录冷藏库、冷冻库的温湿度,保证温湿度符合储存要求。冷藏库、冷冻库需配备温度报警装置,当温度超出设定范围时及时报警,并采取整改措施(如检修设备、转移原料)。

二、生产过程控制

生产过程是食品安全的核心环节,需通过工艺优化、关键点控制、防止交叉污染等措施,保证原料转化为成品过程中安全可控。

(一)生产前准备

车间与设备清洁消毒

每日生产前,需对生产车间、设备、工器具、操作台进行彻底清洁消毒。清洁流程:清除表面残留物→用清洁剂(如食品级中性洗涤剂)清洗→清水冲洗→消毒剂消毒(如含氯消毒液200-300mg/L,作用10-15分钟)→清水冲洗(若需)。

对直接接触食品的设备(如切割机、搅拌机、灌装机),拆卸后清洁消毒,保证无死角、无残留。

清洁消毒后,需由专人检查(如用ATP荧光检测仪检测表面微生物残留),合格后方可投料生产。

人员准备与检查

生产人员进入车间前,需更衣、洗手消毒、穿戴工作服(帽、鞋)、佩戴口罩(如需),并经卫生检查员检查合格(无外伤、无传染病症状、个人卫生达标)后方可进入。

原料预处理

原料需按工艺要求进行预处理,如蔬菜需去除烂叶、根须,清洗3次以上(必要时用盐水或果蔬清洗剂浸泡);肉类需去皮、去骨、剔除筋膜,清洗后沥干。

预处理后的原料与原料分开存放,使用专用工器具(如红色砧板用于生肉,蓝色用于海鲜,绿色用于蔬菜),防止交叉污染。

(二)关键工艺环节控制

热加工控制

热加工(如杀菌、灭菌、油炸、蒸煮)是杀灭微生物、延长保质期的关键环节,需严格控制温度、时间等参数:

巴氏杀菌(如乳制品、果汁

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