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纯水处理系统RO反渗透操作指南

一、概述

RO反渗透技术作为当前水处理领域中制取高纯度水的核心工艺，其原理是利用半透膜的选择透过性，在外界压力作用下，将水中的溶解盐类、胶体、有机物及微生物等杂质截留，从而获得高质量的透过水（纯水）。本指南旨在为操作人员提供一套系统、规范的RO反渗透系统操作流程，确保设备长期稳定运行，保障产水水质与产量。

二、系统构成简述

典型的RO反渗透纯水处理系统通常包含以下主要单元，操作人员应对各单元功能及关键部件有清晰认识：

1.原水供水单元：通常由原水箱、原水泵及相关管路组成，为系统提供稳定的水源和水压。

2.预处理单元：这是保障RO系统长期稳定运行的关键，一般包括多介质过滤器（去除大颗粒悬浮物、胶体）、活性炭过滤器（吸附有机物、余氯、异味）、保安过滤器（精密过滤，保护RO膜免受细小颗粒损伤）等。部分系统可能还会根据原水水质特点增设软化器（去除钙镁离子，防止结垢）或其他预处理设备。

3.RO反渗透主机单元：核心处理单元，主要由高压泵、RO膜组件、压力容器、相关阀门（如进水阀、浓水阀、产水阀、冲洗阀）及控制仪表（如压力表、流量计、电导率仪）构成。

4.后处理单元（若有）：根据最终产水用途，可能包括混床、EDI装置、紫外线杀菌器、精密过滤器等，进一步提升水质。

5.化学清洗单元：用于定期或在膜污染时对RO膜进行化学清洗，恢复膜性能，通常包括清洗水箱、清洗泵、相关药剂投加装置及管路。

三、操作流程

（一）开机前检查与准备

1.原水条件确认：检查原水箱水位是否在正常范围，确保原水水质符合系统设计进水要求（重点关注浊度、余氯、硬度、温度等关键指标）。

2.预处理单元检查：

*多介质过滤器、活性炭过滤器：检查过滤器进出水压力差是否在允许范围内，若压差过大，提示滤料可能需要反洗或更换。确认反洗、正洗等阀门处于正确状态（通常为关闭状态，除非刚完成反洗）。

*保安过滤器：检查滤芯是否完好，是否在规定更换周期内。打开保安过滤器排气阀，缓慢打开进水阀，待水溢出并排尽空气后关闭排气阀，检查有无泄漏。

*软化器（若有）：检查盐箱盐位，确认再生程序正常。

3.RO主机检查：

*所有阀门状态：确认RO进水阀、浓水阀、产水阀（若有手动阀）处于正确的启停机位置。一般开机前，手动的产水阀应处于开启状态，浓水阀可适度开启（或按设定开度），进水阀关闭。

*仪表检查：压力表、流量计、电导率仪等仪表是否完好，显示是否正常。

*高压泵：检查泵体有无漏水，电机转向是否正确（初次启动或电机维修后需确认），润滑油液位及油质是否良好。

*RO膜组件：检查膜壳有无渗漏，连接管路是否紧固。

4.管路系统检查：检查所有连接管路、阀门、接头有无松动、腐蚀或泄漏迹象。

5.辅助系统检查：如加药系统（阻垢剂、还原剂、pH调节剂等），确认药剂液位充足，计量泵工作正常，管路通畅。

6.电气控制系统检查：检查电源电压是否正常，控制系统各指示灯、按钮是否完好，PLC或控制程序有无异常。

（二）系统启动操作

1.启动预处理系统：

*按照预处理各单元的启动顺序依次启动。通常先启动原水泵，打开相应过滤器的进水阀、出水阀，使水流经预处理各单元。

*观察预处理各单元的运行压力、流量是否正常，确保出水合格。

2.RO系统低压冲洗：

*确认RO产水手动阀处于开启状态，浓水手动阀处于适度开启状态（或按厂家建议开度，初始启动时可适当开大以降低初始浓水压力）。

*启动RO系统的冲洗泵（若有）或通过程序控制打开冲洗阀，对RO膜组件进行低压大流量冲洗。冲洗时间通常为几分钟，目的是去除膜表面可能的沉积物和气泡。

*观察冲洗排水（浓水侧），直至水质清澈。

3.RO系统启动（高压运行）：

*完成低压冲洗后，关闭冲洗阀（或停止冲洗泵）。

*缓慢打开RO高压泵进口阀门（若为手动）。

*启动高压泵，同时密切关注高压泵出口压力及RO系统进水压力。若压力异常飙升，应立即停机检查。

*待系统压力稳定后，通过调节浓水阀（或回流阀），将系统运行参数（如产水量、浓水流量、回收率、操作压力）调整至设计值或最佳运行工况。注意回收率的调整需遵循膜厂家的建议，避免过度浓缩导致结垢。

*打开RO产水阀至产水水箱的通路，使产水进入纯水箱。

4.系统运行参数监控：启动后，应连续观察并记录各项运行参数，确保系统稳定。

（三）运行中的监控与调整

1.关键参数监控：操作人员应定时（如每小时）记录以下关键参数：

*RO进水压力、段间压力、浓水压力。

*产水流量、浓水流量。

*进水温度、pH值。

*进水、产水、浓水电导率（TDS）。

*各加药点的药剂投