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CONTENTS目录收割机操作基础安全操作规程常见故障排除作业环境适应性培训考核与评估安全法规与标准

01收割机操作基础

机器结构介绍介绍收割机的刀片、切割台等切割装置的结构和工作原理，确保操作者了解其重要性。收割机的切割装置阐述驾驶室的设计和操控界面的布局，包括仪表盘、控制杆和显示屏等，强调其在操作中的作用。驾驶室与操控界面解释输送带、风扇和筛网等分离系统如何协同工作，以分离谷物和杂质。输送与分离系统010203

各部件功能割台负责切割作物，是联合收割机的前端部件，确保作物整齐割断。割台组件01输送系统将割下的作物输送到机器内部，包括输送带和搅龙等部件。输送系统02分离装置用于将谷物与秸秆分离，通常包括筛子和风扇等部件。分离装置03粮仓用于临时存储分离后的谷物，容量大小影响收割效率和作业时间。粮仓组件04

启动与关闭程序在启动前，检查收割机各部件是否完好，油、水是否充足，确保机械处于最佳工作状态。检查收割机状态启动前，确保收割机周围无障碍物，操作人员穿戴好安全装备，确认所有人员远离机器。启动前的准备按照制造商的指导，先启动发动机，再依次启动其他辅助系统，如液压系统和风扇。正确的启动顺序收割结束后，先关闭所有辅助系统，再关闭发动机，确保收割机完全停止工作。关闭收割机的步骤在遇到紧急情况时，立即使用紧急停止开关或拉下紧急制动，确保操作人员和设备的安全。紧急停止程序

02安全操作规程

操作前检查确保联合收割机各部件无损坏，如刀片、链条等，避免操作中发生故障或事故。检查机械完整性检查油箱油量是否充足，润滑油是否在正常水平，确保机械运行顺畅。检查燃油和润滑油确认安全防护装置如紧急停机开关、防护罩等是否完好，以保障操作人员安全。检查安全装置检查轮胎气压是否正常，行走装置是否稳固，以防止操作时发生翻车或滑移。检查轮胎和行走装置

安全防护措施01穿戴个人防护装备操作联合收割机时，必须穿戴反光背心、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，以降低意外伤害风险。02定期检查机械安全在每次作业前，应检查联合收割机的制动系统、灯光信号、防护装置等，确保机械处于良好状态。03遵守作业区域限制设置明显的作业区域界限，避免在非作业区域操作机械，防止意外发生。04紧急停止操作培训培训操作人员如何在紧急情况下迅速执行机械的紧急停止操作，以应对突发状况。

应急处理流程在遇到突发情况时，操作员应立即执行紧急停机程序，确保联合收割机迅速停止运行。01操作员应掌握基本的故障诊断技能，并在发现异常时及时向维修人员报告，避免事故扩大。02制定火灾应急预案，包括使用灭火器的正确方法和紧急疏散路线，确保人员安全撤离。03提供急救知识培训，包括止血、包扎、心肺复苏等基本急救技能，以应对可能发生的人员伤害。04紧急停机操作故障诊断与报告火灾应急措施人员受伤急救

03常见故障排除

故障诊断方法操作员应首先进行视觉检查，寻找任何可见的损坏、松动部件或泄漏，以初步判断故障原因。视觉检查01通过倾听机器运行时的声音，可以发现异常响动，如金属摩擦声或异常震动，指示潜在问题。听觉诊断02参照联合收割机的操作手册，对照故障代码或指示灯，按照步骤进行故障排查和诊断。操作手册对照03检查定期维护记录，了解故障发生前的维护情况，有助于快速定位问题并进行修复。定期维护记录04

常见问题解决检查电池电量是否充足，确保燃油供应畅通，以及点火系统是否正常工作。发动机启动困难定期检查冷却系统，确保风扇皮带张紧度适宜，避免长时间超负荷作业导致机器过热。机器过热检查刀片是否磨损或需要调整，确保收割机的喂入装置和输送带工作正常。收割效率下降

维护保养要点确保发动机油位和冷却液水平正常，避免因油液不足导致的机械故障。定期检查发动机定期清洁收割机的传动带、链条等关键部件，并按时润滑，以减少磨损和故障。清洁和润滑关键部件定期检查刀片的锋利度和割台的调整，确保收割效率和作物质量。检查刀片和割台检查液压油的量和质量，定期更换液压油，保证液压系统的正常运作。维护液压系统定期检查电子控制系统，确保传感器和显示屏等电子部件的准确性和可靠性。电子系统检查

04作业环境适应性

地形适应要求联合收割机在设计时需考虑坡度适应性，确保在不同坡度的田间作业时的稳定性和安全性。坡度适应性收割机应能适应不同硬度的地面，避免在硬土或泥泞地面作业时损坏或降低效率。地面硬度适应性收割机应具备调整高度的能力，以适应不同高度作物的收割需求，保证收割质量。作物高度适应性

天气条件影响在高温环境下作业，联合收割机容易出现过热问题，需定期检查散热系统。高温作业风险大风天气下，联合收割机稳定性降低，应避免高杆作物的收割作业，以防翻车事故。大风天气的应对雨天作业时，湿滑的地面和作物会增加收割机的打滑风险，需调整轮胎和操作