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速冻米面制品制作工岗位职业健康操作规程
文件名称:速冻米面制品制作工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于速冻米面制品生产过程中,从事速冻米面制品制作工岗位的员工。目的在于规范操作流程,保障员工健康,提高生产效率,确保产品质量,防止事故发生。通过严格执行本规程,保障员工身体健康和工作安全,提升企业整体管理水平。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作前,员工应穿戴符合要求的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等,并根据工作性质佩戴防尘口罩或面罩。长发需束起,不得裸露在外。
2.设备检查:操作前,应对生产设备进行彻底检查,确保设备运行正常,无损坏、漏油、松动等情况。对发现的问题及时报告,并采取相应的维修措施。
3.环境要求:
a.操作车间应保持通风良好,温度适宜,相对湿度控制在45%-75%之间。
b.操作区域应清洁卫生,无积水、油污、杂物等。
c.电气设备应定期检查,确保接地良好,防止触电事故。
d.防火器材应配备齐全,并放置在明显位置,便于取用。
4.原材料准备:操作前,检查原材料的品质、数量是否符合生产要求,确保原材料新鲜、合格。
5.工具准备:根据生产需要,提前准备好各种工具,并确保其完好无损。
6.安全教育:操作前,对员工进行安全操作培训,使其掌握相关安全知识和技能。
7.工作计划:根据生产任务,制定详细的工作计划,确保生产有序进行。
8.环保要求:操作过程中,遵守国家环保法规,减少污染排放,确保生产环境良好。
三、操作步骤
1.准备工作:首先,对工作区域进行清洁,确保无杂物。检查设备是否正常,调试机器至工作状态。
2.原材料投放:按照配方要求,准确称量米面原料,投入机器料斗。注意投放顺序,避免原料相互混合。
3.加工制作:启动机器,控制加工速度和温度,使原料在规定时间内完成混合、压制、切割等工序。
4.成品检验:加工完成后,对成品进行外观、形状、尺寸等检查,确保符合质量标准。
5.冷却包装:将合格的成品进行冷却,待温度降至常温后,进行包装。包装过程中,注意保持包装袋的清洁和密封。
6.产品储存:将包装好的产品放置于恒温恒湿的仓库中,避免阳光直射和潮湿环境。
7.设备清洁:操作完成后,关闭机器,对设备进行清洁,去除残留物和油污,防止细菌滋生。
8.数据记录:对生产过程中的关键数据,如原料使用量、生产时间、设备故障等,进行详细记录,以便分析、改进。
9.遇到问题:在操作过程中,如遇到设备故障、原料异常等问题,应立即停止操作,查找原因,采取相应措施解决。
10.安全操作:操作过程中,严格遵守安全规程,防止发生意外伤害。如有必要,可佩戴安全防护用品。
注意关键点:
-确保原料质量,防止使用变质、不合格的原料。
-严格控制加工温度和时间,避免产品过度或不足熟化。
-保持操作区域清洁,防止交叉污染。
-严格遵守操作规程,确保生产安全。
四、设备状态
在速冻米面制品制作过程中,设备状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析:
良好状态:
1.设备运行平稳,无异常噪音或震动。
2.机器温度正常,控制系统稳定,无故障报警。
3.传动部件无磨损,润滑良好,无异常磨损痕迹。
4.加工部件表面光滑,无划痕,切割边缘整齐。
5.电气系统接地良好,无漏电现象。
6.空气压缩机正常工作,确保冷却系统有效。
7.环境保护设备如防尘罩、隔音设备等均处于良好状态。
异常状态:
1.设备运行中出现异常噪音、震动或发热,可能是轴承、齿轮等传动部件损坏。
2.控制系统出现故障,导致温度控制不稳定,生产过程受影响。
3.润滑系统出现问题,设备部件磨损加剧,影响生产效率。
4.加工部件磨损严重,导致产品形状、尺寸不合格。
5.电气系统出现漏电,存在安全隐患。
6.空气压缩机或冷却系统故障,影响设备正常运行。
7.环境保护设备损坏,可能导致环境污染。
发现设备异常时,应立即停止操作,进行故障排查和维修。维修后,需进行试运行,确保设备恢复正常状态后方可重新投入生产。同时,定期对设备进行保养和维护,预防潜在故障的发生,确保生产顺利进行。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.温度测试:使用温度计对加工区域、冷却区域和储存区域的温度进行定期检测,确保符合生产要求。
b.时间测试:记录从原料投放至成品包装的整个过程所需时间,分析生产效率。
c.产量测试:记录单位时间内设备的生产量,评估设备性能。
d.质量检测:对成品进行抽样检查,包括外观、形状、尺寸、口感等,确保产品质量。
e.能耗测
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