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防水圈挤紧结构施工方案

一、工程概况

某地下建筑工程，地下三层，为满足防水要求，在地下室的外墙、顶板、底板等部位设置防水圈挤紧结构。该结构主要用于防止地下水的渗漏，确保地下室内部空间的干燥和结构的耐久性。防水圈挤紧结构涉及到大量的接缝处理，包括墙体与底板、墙体与顶板以及不同墙体之间的连接部位。工程所处地质条件较为复杂，地下水位较高，对防水圈挤紧结构的施工质量提出了更高的要求。

二、编制依据

1.《地下工程防水技术规范》GB50108

2.《建筑防水工程质量验收规范》GB50208

3.工程设计图纸及相关技术文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范和标准，熟悉防水圈挤紧结构的设计要求和施工工艺。

2.进行技术交底，使施工人员了解施工流程、质量标准和安全注意事项。

3.编制详细的施工方案，针对工程特点制定相应的技术措施。

（二）材料准备

1.防水圈：选用符合设计要求的橡胶防水圈，其材质应具有良好的弹性、耐水性和耐老化性能。检查防水圈的质量证明文件，对进场的防水圈进行抽样检验，合格后方可使用。

2.密封胶：选择与防水圈相匹配的密封胶，密封胶应具有良好的粘结性和密封性能。

3.辅助材料：如清洁剂、润滑剂等，确保施工过程中防水圈的安装质量。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备丰富的防水施工经验和专业技能。

2.对施工人员进行培训，包括防水圈挤紧结构的施工工艺、质量要求和安全操作规程等方面的培训。

（四）设备准备

1.准备好施工所需的机械设备和工具，如电动扳手、手动扳手、剪刀、清洁剂喷枪等。

2.对设备和工具进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.对防水圈安装部位的基层进行清理，清除基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层表面平整、干净。

2.检查基层的平整度和垂直度，如有偏差应进行修补处理。对于基层表面的裂缝、孔洞等缺陷，应采用水泥砂浆或其他合适的材料进行修补。

3.用清洁剂对基层表面进行清洗，去除表面的油污和杂质，使基层表面达到干燥、清洁的要求。

（二）防水圈安装

1.测量定位

根据设计要求，在基层上准确测量出防水圈的安装位置，并做好标记。使用经纬仪、水准仪等测量仪器进行精确测量，确保防水圈的安装位置符合设计要求。

2.防水圈切割

根据安装部位的尺寸和形状，对防水圈进行切割。切割时应使用锋利的刀具，确保切口平整、光滑。切割后的防水圈长度应比安装部位的实际长度略长，一般预留20-30mm的余量，以便于安装和调整。

3.涂抹润滑剂

在防水圈的内外表面均匀涂抹一层润滑剂，以减少防水圈与基层之间的摩擦力，便于防水圈的安装。润滑剂应选用对防水圈无腐蚀作用的材料。

4.安装防水圈

将涂抹好润滑剂的防水圈按照标记的位置准确安装在基层上。安装时应注意防水圈的方向和接口位置，确保防水圈的接口紧密、无缝隙。对于圆形防水圈，可采用专用的安装工具将其缓慢套入安装部位；对于矩形或异形防水圈，应从一端开始逐步安装，边安装边调整，确保防水圈与基层贴合紧密。

5.接口处理

防水圈的接口应采用专用的连接方式进行处理，确保接口的密封性。常见的接口连接方式有热熔焊接、粘结等。热熔焊接时，应使用专业的热熔焊接设备，将接口处的防水圈加热至熔融状态，然后迅速对接并施加一定的压力，使接口处牢固结合。粘结时，应选用与防水圈材质相匹配的粘结剂，将粘结剂均匀涂抹在接口处，然后将接口对接并压实，确保粘结牢固。接口处理完成后，应进行外观检查，确保接口处平整、光滑、无裂缝。

（三）挤紧装置安装

1.安装挤紧螺栓

在防水圈的外侧安装挤紧螺栓，挤紧螺栓的间距应根据设计要求进行确定，一般为200-300mm。安装时，应使用电动扳手或手动扳手将挤紧螺栓拧紧，使防水圈受到均匀的挤压力，确保防水圈与基层之间的密封效果。

2.调整挤紧力

在拧紧挤紧螺栓的过程中，应使用扭矩扳手等工具对挤紧力进行控制，确保挤紧力符合设计要求。挤紧力过大可能会导致防水圈变形或损坏，挤紧力过小则可能会影响防水效果。调整挤紧力时，应按照从中间向两端的顺序进行，确保防水圈受到均匀的挤压力。

3.安装垫片

在挤紧螺栓的头部安装垫片，垫片的材质应具有良好的弹性和密封性能。垫片的作用是防止挤紧螺栓松动和增强防水圈与基层之间的密封效果。安装垫片时，应确保垫片平整、无褶皱，与挤紧螺栓和防水圈紧密贴合。

（四）密封胶施工

1.清理防水圈表面

在涂抹密封胶之前，应对防水圈的表面进行清理，去除表面的灰尘、油污和水分等杂质，确保密封胶与防水圈之间的粘结效果。

2.涂抹密封胶

使用密封胶枪将密封胶均匀涂抹在防水圈的外侧边缘和挤紧装置的周围，密封胶的厚度应符合设计要求，一般为5-10mm