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【施工方案】加气块砌墙施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积为[X]平方米，建筑层数为[X]层，建筑高度为[X]米。墙体采用加气块砌筑，主要用于内外墙分隔。加气块具有轻质、保温、隔音等优点，符合建筑节能和环保要求。本工程加气块墙砌筑量较大，施工质量直接影响到建筑物的整体性能和使用功能。

二、编制依据

1.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

2.《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》（JGJ/T17-2020）

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）材料准备

1.加气块：采用[规格、强度等级]的蒸压加气混凝土砌块，其质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2020）的要求。加气块应有质量证明文件，进场时应进行外观检查和抽样复试，合格后方可使用。

2.水泥：采用[品种、强度等级]的普通硅酸盐水泥，质量应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求。水泥应有质量证明文件，进场时应进行抽样复试，不同品种、强度等级的水泥不得混合使用。

3.砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前应过筛。砂的质量应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）的要求。

4.掺合料：可采用石灰膏、粉煤灰等掺合料，其质量应符合相关标准的要求。

5.拉结筋：采用[规格、材质]的钢筋，其质量应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2017）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2018）的要求。拉结筋应进行除锈、调直处理。

6.其他材料：如塑料薄膜、双面胶条等。

（二）机具准备

1.垂直运输设备：根据工程实际情况，选用合适的垂直运输设备，如塔式起重机、施工电梯等，确保材料的垂直运输安全、高效。

2.搅拌设备：采用强制式搅拌机，其搅拌能力应满足施工进度要求。搅拌机应定期进行维护保养，确保其正常运行。

3.砌筑工具：包括瓦刀、大铲、托线板、线坠、卷尺、水平尺等，工具应完好、准确。

4.其他机具：如电钻、电焊机等，应性能良好，安全可靠。

（三）作业条件准备

1.主体结构已验收合格，基础或楼板表面应清理干净，无杂物、油污等。弹出墙体轴线、边线、门窗洞口位置线，并经复核无误。

2.加气块应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并做好防雨、防潮措施。

3.砂浆配合比已由试验室确定，现场应配备计量设备，严格按配合比进行砂浆搅拌。

4.施工人员已进行技术交底，熟悉施工工艺和质量要求。

四、施工工艺

（一）工艺流程

基层处理→放线→立皮数杆→排砖撂底→拉结筋设置→砌筑墙体→构造柱、圈梁施工→顶部斜砌→墙面清理

（二）基层处理

将基础或楼板表面的杂物、浮浆等清理干净，并用清水冲洗湿润。对于不平的部位，应用水泥砂浆找平，其平整度偏差不超过5mm。

（三）放线

根据设计图纸和现场控制点，弹出墙体轴线、边线和门窗洞口位置线，并在墙的转角处和交接处设置控制桩。轴线、边线和门窗洞口位置线的偏差应符合设计和规范要求。

（四）立皮数杆

在墙体转角处和交接处设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的位置。皮数杆应垂直、牢固，其间距不宜超过15m。

（五）排砖撂底

根据墙体尺寸和加气块规格，进行排砖撂底，确定砖的组砌方式和灰缝宽度。排砖应尽量采用整砖，不足整砖的部位可用切割砖补齐，但切割砖的长度不应小于砖长度的1/3。灰缝宽度宜为15mm，水平灰缝和竖向灰缝应均匀一致。

（六）拉结筋设置

1.拉结筋应沿墙高每500mm设置一道，每道不少于2根直径6mm的钢筋，拉结筋伸入墙内长度不应小于700mm，且不小于墙长的1/5。

2.拉结筋可采用植筋或预埋的方式设置。植筋时，应先钻孔，孔径应比钢筋直径大4-6mm，孔深应符合设计要求。钻孔后应清理干净，注入结构胶，然后将钢筋插入孔内，固化后方可进行砌筑。预埋拉结筋时，应在主体结构施工时按设计要求预留。

3.拉结筋应与墙体灰缝保持一致，不得弯曲、移位。

（七）砌筑墙体

1.砌筑前，应将加气块提前1-2d浇水湿润，含水率宜控制在15%-20%。

2.砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。灰缝应饱满，水平灰缝的饱满度不得低于90%，竖向灰缝的饱满度不得低于80%。

3.墙体应分层砌筑，每层砌筑高度不宜超过1.8m。当砌筑至接近梁、板底时，应预留一定高度，待墙体砌筑完毕至少7d后，再用斜砌砖挤紧顶实。斜砌砖的倾斜角度宜为60°左右。

4.墙体转角处和交接处应