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公司摇床选矿工合规化操作规程
文件名称:公司摇床选矿工合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有从事摇床选矿作业的员工。本规程旨在规范摇床选矿操作流程,确保操作人员的人身安全和设备完好。操作人员需严格遵守本规程,未经培训或未取得相关资格证书者,严禁操作摇床设备。规程包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的维护保养等。
二、操作前的准备
1.防护用具使用:
a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
b.根据作业环境,如需,穿戴防噪音耳塞、护目镜、防化学品手套等。
c.防护用具应保持完好,如有损坏应及时更换。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查摇床设备各部件是否完好,包括摇床本体、传动装置、润滑系统、电气控制系统等。
b.检查电源线路是否完好,绝缘是否良好,开关、按钮等电气元件是否正常。
c.检查润滑油是否充足,润滑系统是否正常工作。
d.检查筛网是否有破损,是否需要更换或调整。
e.检查摇床的支撑装置是否稳固,是否存在松动现象。
f.检查设备周围环境是否清洁,是否存在易燃易爆物品。
3.作业区域准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、积水等,防止滑倒或短路事故。
b.检查作业区域通风情况,确保空气流通,避免有害气体积聚。
c.设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
d.确保作业区域照明充足,便于操作人员观察。
e.检查紧急停机按钮是否易于触及,并确保其功能正常。
f.根据作业需求,准备必要的辅助工具和材料,并放置在便于取用的地方。
操作人员应在操作前充分了解设备性能和操作规程,熟悉防护用具的正确使用方法,并对设备进行检查,确保一切正常后方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或环境,应立即停止操作,并向相关部门报告。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤流程:
a.首先进行设备预热,打开电源,启动润滑油泵,确保润滑系统正常工作。
b.按照操作规程,调整设备至合适的工作位置,检查筛网张紧度。
c.投入矿石料,注意控制料流速度,避免过载。
d.启动摇床电机,缓慢调整摇床速度至正常工作状态。
e.观察设备运行情况,注意倾听设备声音,检查是否有异常震动或噪音。
f.定期检查设备各部件运行状态,及时添加或更换润滑油。
g.作业完成后,关闭电机,停止润滑油泵,进行设备清洁。
2.特殊工序操作规范:
a.在进行特殊矿石处理时,需根据矿石特性调整摇床参数,如转速、倾角等。
b.特殊矿石处理过程中,需加强监测,确保操作参数的准确性和稳定性。
c.对于含有易燃易爆物质的矿石,必须严格执行防爆措施,禁止使用明火。
3.异常工况处理方法:
a.发现设备异常震动或噪音,立即停机检查,查找原因并排除故障。
b.若设备出现漏油、漏水等情况,立即关闭电源,通知维修人员进行处理。
c.若设备电气系统出现故障,由专业电工进行维修,确保安全操作。
d.若操作过程中发现矿石料流异常,应立即调整料流速度,防止设备过载。
e.若出现紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,迅速撤离人员,并采取相应措施控制险情。
f.在处理异常工况时,操作人员应保持冷静,按照规程要求操作,确保自身安全。
操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作,遇到异常情况应立即停机,并采取相应措施进行处理。任何操作变更均需得到上级批准,并确保变更后的操作符合安全要求。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
a.摇床电机运行平稳,无异常振动和噪音。
b.摇床转速稳定,符合操作规程要求。
c.润滑油温度正常,不超过设备允许的最高温度。
d.电流表读数稳定,无过大波动。
e.筛网运行顺畅,无堵塞现象。
f.电气控制系统工作正常,无故障报警。
2.典型故障现象:
a.设备运行时出现剧烈振动,可能是因为底座松动或轴承损坏。
b.摇床转速不稳定,可能是电机故障或传动带打滑。
c.润滑油温度过高,可能是冷却系统故障或润滑不足。
d.电流表读数异常波动,可能是电气系统故障或设备过载。
e.筛网堵塞,可能是矿石粒度不均或筛网损坏。
f.电气控制系统出现故障,可能导致设备无法正常启动或停止。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期观察设备运行状态,注意倾听设备声音,检查振动和噪音。
b.定期检查润滑油温度,确保在正常范围内。
c.定期检查电流表读数,发现异常应及时分析原因。
d.定期检查筛网状态,确保其无堵塞,筛孔无损坏。
e.定期检查电气控制
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