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布袋除尘器工程安装及调试说明书

前言

布袋除尘器作为高效的大气污染控制设备，已广泛应用于工业生产的各个领域。其安装与调试质量直接关系到设备的长期稳定运行、除尘效率及使用寿命。本说明书旨在为布袋除尘器的工程安装及调试提供一套系统、专业且实用的指导方案。本说明书的编制基于多年工程实践经验，并参考了相关行业标准，适用于各类中小型及大型布袋除尘器的现场安装与调试工作。使用者在实施过程中，应结合具体设备型号、设计图纸及现场条件，灵活运用。

一、安装前准备

1.1技术资料准备与消化

安装施工前，项目技术负责人应组织安装团队核心成员，仔细研读设备安装图纸、设备说明书、技术协议及相关的国家或行业标准。重点理解设备的整体结构、各部件的连接关系、关键尺寸公差、密封要求及特殊安装工艺。对于图纸中不明确或有疑问之处，应及时与设计单位或设备厂家沟通确认，形成书面记录，避免因理解偏差导致安装错误。

1.2基础验收与处理

设备安装前，需对设备基础进行严格验收。对照设计图纸，检查基础的外形尺寸、坐标位置、预留孔洞的位置及尺寸、基础平面的水平度、垂直度以及基础混凝土的强度报告是否符合要求。基础表面应平整、清洁，无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。对于预埋螺栓，应检查其规格、数量、位置及露出长度，并确保螺纹部分无损伤。若发现基础存在偏差，应会同相关方制定整改方案并实施，直至验收合格。

1.3设备及材料清点与检查

按照设备装箱清单及图纸，对到货物资进行逐一清点。检查设备主体、零部件、备品备件、专用工具等的数量是否齐全，型号规格是否与图纸一致。同时，对设备及部件进行外观质量检查，查看是否有运输过程中造成的变形、损坏、锈蚀等情况。特别关注滤袋、袋笼、脉冲阀等关键部件的完好性，滤袋应无破损、孔洞、跳线，袋笼应挺直、无毛刺、焊点牢固。所有检查结果应详细记录，发现问题及时向供货方提出。

1.4安装工具与人员准备

根据安装工艺要求，准备好所需的各类工具，包括吊装设备（如吊车、手拉葫芦）、测量工具（如水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺）、紧固工具（如扭矩扳手、扳手）、切割工具、焊接设备及必要的安全防护用品。工具应确保性能良好、计量器具应在检定有效期内。

组建专业的安装队伍，明确各岗位职责。安装人员需具备相关的专业技能和经验，并进行针对性的技术交底和安全培训，熟悉安装流程、质量标准及安全注意事项。

1.5现场条件准备

清理安装现场，确保施工场地平整、畅通，无杂物堆放。根据设备吊装需求，规划好吊装路径和作业区域，并设置必要的警示标志。检查现场水电供应是否满足施工要求，如需夜间施工，应配备充足的照明设施。同时，考虑到滤袋等部件对环境的清洁度有要求，应提前规划好洁净的存放区域。

二、主要部件安装流程与要求

2.1基础划线与垫铁设置

依据设计图纸及验收合格的基础，进行精确的基础划线工作。标出设备的纵向和横向中心线、各主要部件的安装位置线。对于需要设置垫铁的设备，应根据设备重量、基础混凝土强度及地脚螺栓的紧固力，计算确定垫铁的规格、数量和布置方式。垫铁应平整、无毛刺，每组垫铁不宜超过规定块数，且搭接长度应符合要求。放置垫铁时，应确保其与基础接触紧密，垫铁组之间及垫铁与设备底座之间亦应接触良好。

2.2下部结构安装（灰斗、支柱等）

灰斗的安装通常作为起始工序。若灰斗为多段或多模块组合式，应在地面进行预组装，检查其外形尺寸及法兰平整度。吊装时，应使用专用吊具，避免变形。灰斗就位后，按划线找正，调整其水平度和垂直度，然后紧固地脚螺栓或与支柱连接。支柱安装时，需确保其垂直度，并用临时支撑固定，防止倾倒。各连接法兰面应平整，连接螺栓应均匀紧固，必要时在法兰间加装密封垫，确保密封良好，防止漏风漏灰。

2.3壳体安装（中箱体、上箱体）

中箱体和上箱体的安装应遵循由下至上、分节吊装的原则。吊装前，同样需检查各节箱体的变形情况，法兰面的平整度。吊装过程中，应平稳操作，避免与其他构件碰撞。箱体就位后，利用临时支撑进行固定，并通过调整垫铁或拉紧装置进行精确找正，确保各节箱体的中心线重合，法兰对接面平整无缝隙。对于分片到货的壳体，应在现场进行组焊，焊接质量应符合设计要求，焊后需进行必要的整形和无损检测。所有壳体连接法兰处均应加装优质密封材料，并均匀拧紧连接螺栓，确保整体气密性。

2.4滤袋及袋笼安装

滤袋和袋笼是布袋除尘器的核心部件，其安装质量直接影响除尘效率和运行阻力。安装前，应对滤袋进行外观检查，确保无破损、无油污、无受潮。安装环境应保持清洁，避免在大风、粉尘大的环境下进行。安装滤袋时，应先将袋口的弹性涨圈正确嵌入花板孔的密封槽内，确保安装牢固、密封严密，避免滤袋歪斜、松脱。对于不同规格的滤袋，需对应安装在正确的花板孔位。袋笼安装时，应缓慢、垂直地放入滤袋内，避免划伤滤袋。若袋笼有损坏或变形，严禁使用。安装