2025年电厂面试题目及参考答案.docxVIP

2025年电厂面试题目及参考答案

一、专业基础类问题

问题1：请详细说明超超临界燃煤发电机组与常规超临界机组的核心差异，并阐述其在热效率提升方面的技术路径。

参考答案：超超临界机组与常规超临界机组的核心差异主要体现在主蒸汽参数上。常规超临界机组主蒸汽压力一般为24-26MPa，温度540-566℃；而超超临界机组的主蒸汽压力普遍提升至27-32MPa，温度达到600-620℃（部分先进机型已试验630-650℃）。这种参数提升带来的热效率差异显著：常规超临界机组效率约42-44%，超超临界机组可提升至46-48%，部分二次再热机型甚至接近50%。

热效率提升的技术路径主要包括三方面：一是材料革新，采用镍基合金（如HR3C、Super304H）和奥氏体钢（如NF709）等高温高压耐受材料，解决高温蠕变和氧化问题；二是系统优化，通过二次再热技术（主蒸汽→高压缸→一次再热→中压缸→二次再热→低压缸）减少热损失，二次再热可使效率额外提升1.5-2%；三是热力循环改进，采用复合回热系统，增加抽汽级数（常规8-10级，超超临界可达12-14级），提高给水温度（从常规270℃提升至300-320℃），减少冷源损失。

问题2：请描述锅炉“四管泄漏”的具体类型及快速诊断方法，并说明泄漏初期的应急操作流程。

参考答案：锅炉“四管泄漏”指水冷壁、过热器、再热器、省煤器的管道泄漏，具体类型包括：①水冷壁泄漏（多因磨损、氢脆、焊接缺陷）；②过热器泄漏（高温氧化、超温爆管）；③再热器泄漏（热偏差、飞灰磨损）；④省煤器泄漏（低温腐蚀、管内堵塞）。

快速诊断方法：①声学监测，通过布置在炉墙的声波传感器捕捉泄漏产生的高频噪声（泄漏量＞0.5t/h时可检测到）；②烟气分析，泄漏后炉内湿度增加，排烟温度下降，O?含量升高（水冷壁泄漏时尤为明显）；③水位观察，汽包水位异常下降（省煤器泄漏时给水流量＞蒸汽流量）；④就地检查，泄漏点附近有蒸汽喷出声、炉墙温度异常升高（红外测温可达50℃以上）。

泄漏初期应急操作流程：①立即汇报值长，启动泄漏处理预案；②加强对泄漏点的监测（重点关注邻近管壁温度，防止连锁爆管）；③维持汽包水位稳定（省煤器泄漏时可适当提高给水压力，水冷壁泄漏时避免过度补水导致汽包满水）；④降低机组负荷（泄漏量＜2t/h时可维持50%负荷运行2小时，＞5t/h时应立即停炉）；⑤停炉后保留引风机运行，排除炉内蒸汽，防止受热面二次氧化；⑥确认泄漏位置后，对泄漏管段进行割管检查，分析爆管原因（如材质检测、壁厚测量、断口形貌分析）。

二、运行操作类问题

问题3：请详细说明汽轮机冷态启动时“冲转-升速-并网”阶段的关键控制节点及参数监视重点。

参考答案：冷态启动（高压内缸内壁温度＜150℃）的关键控制节点分为三个阶段：

1.冲转阶段（转速0-600r/min）：

-控制要点：冲转参数选择（主汽压力3.5-4.5MPa，温度320-350℃，过热度＞50℃）；使用中压缸启动方式（减少高压缸热应力）；

-监视重点：轴承振动（＜0.03mm）、轴瓦温度（＜90℃）、胀差（高压缸胀差-1.5~+3.5mm）、润滑油压（0.15-0.2MPa）、EH油压力（14±0.5MPa）；

-特殊操作：过临界转速前（300-600r/min）禁止停留，若振动＞0.05mm应打闸停机，禁止强行升速。

2.升速阶段（600-3000r/min）：

-控制要点：在1200r/min进行低速暖机（30-45分钟），检查通流部分声音、各轴承温度；2000r/min进行中速暖机（60-90分钟），重点监视高压缸金属温升率（≤1.5℃/min）、中压缸胀差（-2~+4mm）；

-监视重点：主再热蒸汽温度变化率（≤1.5℃/min）、高压缸上下缸温差（＜35℃）、排汽温度（＜80℃，超过时投用低压缸喷水）；

-特殊操作：升速率控制在100-150r/min，接近3000r/min时提前投入顶轴油泵，检查主油泵工作正常后停运高压启动油泵。

3.并网阶段（3000r/min-带初负荷）：

-控制要点：采用自动准同期并网，同期装置压差＜5%、频差＜0.2Hz、相位差＜10°；并网后立即带5%初始负荷（30MW级机组带15MW），防止逆功率保护动作；

-监视重点：发电机定子绕组温度（＜85℃）、转子绕组温度（＜110℃）、励磁电流（不超过额定值的105%）；

-特殊操作：带负荷后控制升负荷率（3-5MW/min），30分钟内升至30%额定负荷，期间密切监视汽缸膨胀（高压缸膨胀量＞8mm，中压缸＞12mm）、各抽汽逆止门动作情况。

问题4：当DCS系统出现“汽包水位低Ⅱ值”报警（设定值-200mm），同时就地水位计显示为-180mm，应如