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2025年电厂面试问题及答案

一、运行岗位面试问题及答案

问题1:当前电厂普遍应用智能巡检系统,若你在监盘时发现某台引风机振动值突然由2.1mm/s升至4.8mm/s(报警阈值为4.0mm/s),且DCS系统未触发AI智能预警,你会如何处理?

答:首先保持冷静,立即核实数据真实性:检查振动传感器是否正常(观察同一轴承其他测点如温度、位移是否同步异常),确认DCS画面是否为实时数据(避免通讯中断导致的假数据)。若确认振动异常,按以下步骤操作:

1.汇报值长,同步联系巡检人员就地确认设备声音、温度、油位等实际状态;

2.查看历史趋势,分析振动上升速率(若10分钟内从2.1升至4.8,需警惕设备内部故障;若缓慢上升可能为积灰或动平衡问题);

3.降低引风机负荷(若为单侧运行,需调整另一侧风机出力,维持炉膛负压稳定在-50~-100Pa),避免振动进一步扩大;

4.调取该风机近3个月的状态检修数据(如上次动平衡试验时间、轴承磨损记录),结合当前运行参数(如入口烟气量、温度)判断可能原因(积灰、轴承游隙过大或叶片磨损);

5.若振动持续上升至6.0mm/s(跳闸阈值),立即启动事故按钮停运风机,按RB(快速减负荷)流程处理,协调锅炉、汽机调整燃烧及主汽参数(主汽温度控制在540±5℃,主汽压力16.7±0.5MPa),确保机组安全。

问题2:2025年某电厂实施“煤电+储能”联合运行改造,要求机组调峰范围扩展至20%-100%额定负荷。若你值际遇到电网要求1小时内从50%负荷降至25%负荷的调度指令,需重点关注哪些参数及设备状态?

答:调峰过程中需重点监控以下内容:

-燃烧稳定性:低负荷时煤粉浓度降低,需监视炉膛火焰电视(确保四角火焰无脱火、频闪),调整二次风门开度(保持过量空气系数1.2~1.3),必要时投入油枪或等离子点火稳燃;

-汽温汽压控制:负荷下降时,燃料量减少导致烟温降低,需调整减温水门(主汽温度低于535℃时逐步关闭减温水),防止汽温过低(低于520℃可能触发汽轮机水冲击保护);同时监视主汽压力(25%负荷时目标压力约4.2MPa),避免压力骤降影响汽轮机做功;

-脱硝系统适应性:低负荷时烟气温度可能低于催化剂活性温度(320℃以下),需提前切换至备用催化剂层(若有)或投入省煤器旁路(提升烟温),确保脱硝效率不低于85%(出口NOx≤50mg/Nm3);

-辅机运行状态:给水泵需切换至最小流量模式(流量≥280t/h),避免汽化;循环水泵根据凝汽器真空调整(25%负荷时真空目标-88kPa),防止过负荷;

-储能系统协同:若配套锂电池储能,需与AGC(自动发电控制)系统联动,提前30分钟将储能SOC(荷电状态)充至80%,负荷突降时通过储能释放部分电能,平滑功率输出,避免电网频率波动(维持50±0.1Hz)。

问题3:某300MW机组脱硫吸收塔pH值从5.8快速降至4.5(正常范围5.2-5.8),脱硫效率从98%降至85%,出口SO?浓度升至300mg/Nm3(超标阈值为200mg/Nm3),你会如何处理?

答:首先确认pH计是否故障(对比就地手动测量值),若确认pH异常,按以下步骤处理:

1.增加石灰石浆液供浆量(从当前8m3/h提升至12m3/h),同时检查石灰石旋流器运行状态(避免旋流子堵塞导致浆液品质差);

2.排查吸收塔浆液密度(正常1120-1150kg/m3),若密度过高(>1180kg/m3),可能是石膏脱水系统故障(如真空皮带机滤布堵塞),需启动备用脱水机,同时停止石膏排出泵(防止浆液过稠影响反应);

3.检查氧化风机运行(确保风量≥1200m3/h,避免亚硫酸钙氧化不完全,抑制碳酸钙溶解),若风机跳闸,立即启动备用风机;

4.联系化验人员检测浆液成分(若Cl?浓度>20000mg/L,需加大废水排放量,降低杂质对反应的抑制);

5.若30分钟内pH未回升,汇报值长申请机组降负荷(限制燃料量,减少SO?生成量),同时开启旁路烟道(若允许),避免出口浓度持续超标;

6.故障处理后,记录事件全过程(包括供浆量、密度、氧化风量调整数据),分析根本原因(如石灰石品质差、脱水系统故障),制定预防措施(加强石灰石入厂检测、定期清理旋流子)。

二、检修岗位面试问题及答案

问题4:某660MW机组汽轮机3轴承振动在升速至3000rpm时突然由0.03mm升至0.12mm(报警值0.07mm),停机后检查发现高压转子存在热弯曲,你会如何诊断并处理?

答:诊断步骤:

1.调取升速过程振动趋势(若振动随转速升高呈正弦波变化,且相位稳定,支持热弯曲判断);

2.检查轴瓦温度(3瓦温是

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