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机械制造基础部分课后习题答案

目录绪论第1章机械加工工艺装备第2章金属切削根本原理第3章工艺规程设计第4章典型零件加工第5章机械制造质量分析与控制第6章先进制造技术简介

1.24根据六点定则，分析图中所示各定位元件

所限制的自由度。

1.24根据六点定则，分析图中所示各定位元件

所限制的自由度。限制三爪卡盘夹长限制

1.24根据六点定则，分析图中所示各定位元件

所限制的自由度。三爪卡盘夹短限制尾架顶尖限制

1.24根据六点定则，分析图中所示各定位元件

所限制的自由度。三爪卡盘夹短限制中心架限制

1.24根据六点定则，分析图中所示各定位元件

所限制的自由度。端面限制短圆销限制

1.24根据六点定则，分析图中所示各定位元件

所限制的自由度。端面限制短圆销限制

1.24根据六点定则，分析图中所示各定位元件

所限制的自由度。短V形块限制短V形块限制短V形块限制

1.26根据图中所示的工件加工要求，试确定工件

理论上应限制的自由度，并选择定位元件，

这些定位元件实际上限制了哪些自由度？

1.26根据图中所示的工件加工要求，试确定工件

理论上应限制的自由度，并选择定位元件，

这些定位元件实际上限制了哪些自由度？图a〕过球心钻一小孔理论上应限制实际上限制锥套定位

1.26根据图中所示的工件加工要求，试确定工件

理论上应限制的自由度，并选择定位元件，

这些定位元件实际上限制了哪些自由度？图b〕在圆盘中心钻一孔理论上应限制三爪卡盘定位〔夹长〕实际上限制

1.26根据图中所示的工件加工要求，试确定工件

理论上应限制的自由度，并选择定位元件，

这些定位元件实际上限制了哪些自由度？图c〕在轴上铣横槽理论上应限制长V形块及支承钉定位实际上长V形块限制支承钉限制

1.26根据图中所示的工件加工要求，试确定工件

理论上应限制的自由度，并选择定位元件，

这些定位元件实际上限制了哪些自由度？图d〕在套筒上钻孔，尺寸L理论上应限制长圆销及端面定位实际上长圆销限制端面限制

图示零件，毛坯为φ35mm棒料，批量生产时其机械加工过程如下：在锯床上切断下料，车一端面钻中心孔，调头，车另一端面钻中心孔，在另一台车床上将整批工件一端外圆都车至φ30mm及φ20mm，调头再用车刀车削整批工件的φ18外圆，又换一台车床，倒角，车螺纹。最后在铣床上铣两平面，转90°后，铣另外两平面。试分析其工艺过程的组成。

工序、安装、工位、工步、工步划分示意表序号工序名安装工位工步内容走刀次数10下料切断20车11车端面2钻中心孔23车另一端面4钻另一中心孔30车1车φ30mm外圆2车φ20mm外圆40车车φ18mm外圆50车1倒角1×45°2车螺纹M20860铣11铣两平面22铣另两平面

试选择图示支架和法兰盘零件加工时定位的精基准

和粗基准

◆精基准选择：①基准重合②基准统一在大多数工序中使用③定位稳定可靠、夹具构造简单定位面积最大且平整是跳动、15、52等尺寸的设计基准

◆精基准选择：①基准重合②基准统一在大多数工序中使用③定位稳定可靠、夹具构造简单定位夹紧简单方便〔三爪卡盘〕是跳动、各外圆、孔的设计基准

◆精基准选择：①基准统一②定位稳定可靠、夹具构造简单离中心远，转角误差小支承钉定位，简单方便在大多数工序中使用

◆粗基准选择：①定位稳定可靠、夹紧方便定位面平整光洁、可用三爪卡盘装夹②定位稳定可靠、夹紧方便直接靠在三爪卡盘卡爪上

序号工序内容定位基准限制自由度选择理由10铣底面AΦ36外圆B面以不加工面为粗基准；定位夹紧较方便20钻铰2－Φ8H7孔底面AΦ36侧母线C或D面基准重合、统一；以不加工面为粗基准30钻、镗Φ30H7孔底面A2－Φ8H7孔主要基准重合、统一；定位夹紧方便40钻、镗、铰2－Φ12H7孔底面A2－Φ8H7孔基准重合、统一；定位夹紧方便P246/3.5a)定位基准2P246/3.5a)

轴承座零件如下图，除B面外，其他尺寸均已加工完毕。现工序以外表A定位加工B面，试计算工序尺寸及其偏差。

解:①画尺寸链②判断：封闭环增环减环③计算：90=130+X-150X=1100.4=0.1+ESX–(-0.1)ESX0=0+EIXEIX

轴套零件如下图，其内外圆及端面A、B、D均已加工。现后续加工工艺如下：①以