物料提升机安全管理课件.pptVIP

物料提升机安全管理课件

目录01物料提升机概述设备定义、分类与应用领域02安全管理现状与隐患识别施工现场常见风险点03设备验收与安装规范确保设备符合安全标准04操作规程与安全防护规范作业流程与防护措施05事故案例分析与预防从典型事故中汲取教训06维护保养与监督管理建立长效安全管理机制总结与安全文化建设

第一章物料提升机概述定义与分类物料提升机是施工现场垂直运输物料的重要设备,按传动方式分为卷扬式和齿轮齿条式,按架设方式分为附着式和独立式。应用领域广泛应用于建筑施工、桥梁建设、工业厂房等领域,是提高施工效率、保障物料运输安全的关键设备。高层建筑施工承担砖块、砂浆等建材的垂直运输任务桥梁工程运输钢筋、模板等大型构件工业厂房满足特殊高度和载重需求

物料提升机的构造与工作原理核心组成系统1架体系统由标准节组装而成,提供设备的主体支撑结构,高度可根据施工需求灵活调整,确保设备稳定性和承载能力。2吊篮系统承载物料的核心部件,采用高强度钢材制作,配备安全门和限位装置,有效防止物料坠落和人员误入。3电气控制系统包括电动机、控制箱、限位开关等,实现精确控制和多重安全保护,确保提升过程平稳可靠。关键安全装置超高限位器防止吊篮超高运行,避免钢丝绳过卷和设备损坏断绳保护装置钢丝绳断裂时自动锁定,防止吊篮坠落超载限制器超载时自动停机,保护设备和人员安全

第二章安全管理现状与隐患当前施工现场物料提升机安全管理面临诸多挑战,设备来源多样化导致安全性能参差不齐,部分小型生产厂家缺乏严格的质量控制体系,产品质量难以保证。同时,专业安装拆除队伍短缺,现场作业人员安全意识薄弱,管理制度执行不到位,导致安全事故频发。设备质量隐患多样化设备安全性能不稳定小型厂家生产工艺不达标关键部件材质和强度不足安装作业隐患缺乏专业安装队伍安装工艺不规范验收流程走形式管理执行隐患安全制度形同虚设日常检查不到位隐患整改不及时

施工现场典型安全隐患附墙装置缺失附墙装置设置间距过大或完全缺失,架体稳定性严重不足,极易在风荷载或偏载作用下发生倾覆倒塌,是导致重大事故的首要隐患。钢丝绳缠绕多台提升机吊装距离不足,钢丝绳交叉缠绕,运行中相互干涉导致钢丝绳磨损加剧,增加断绳风险,同时影响吊篮平稳运行。卸料平台不稳卸料平台搭设不规范,与脚手架或建筑物连接不牢固,承载能力不足,在物料卸载过程中易发生平台坍塌,造成人员伤亡。防护棚缺失进料口防护棚未设置或不符合规范要求,无法有效防护高空坠物,作业人员面临被坠落物体砸伤的严重风险。警示:以上四类隐患在施工现场最为常见,也是导致物料提升机事故的主要原因,必须引起高度重视并及时整改。

物料提升机架体倒塌事故警示典型事故场景某建筑工地因附墙装置设置不符合规范,间距超过12米,且顶层未设置附墙架,在6级大风天气下,高度达30余米的物料提升机架体突然失稳倒塌。事故造成的严重后果3名作业人员当场死亡,2人重伤直接经济损失超过200万元工程停工整顿3个月企业信誉严重受损,资质被降级30m倒塌高度架体总高度5伤亡人数死亡3人重伤2人200万经济损失直接损失金额事故根本原因:安全管理缺位,附墙装置严重缺失,风险评估不到位,应急措施缺失。此类事故完全可以通过规范安装和严格管理避免!

第三章设备验收与安装规范设备验收是确保物料提升机安全运行的第一道关口。验收工作必须由专业人员进行,严格按照国家规范和技术标准逐项检查,确认所有安全技术指标合格后方可投入使用。未经验收或验收不合格的设备严禁使用。1资料文件审查检查产品合格证、使用说明书、安装图纸、质量证明文件等技术档案是否齐全完整,厂家资质是否有效。2金属结构检查检查架体标准节、吊篮、附墙架等金属构件是否有裂纹、变形、锈蚀,焊缝质量是否符合要求,连接螺栓是否齐全紧固。3电气系统测试测试电动机运转是否平稳,控制系统反应是否灵敏,各类限位开关、保护装置功能是否正常,接地电阻是否符合规范。4基础地锚验收核查基础混凝土强度是否达到设计要求,地锚埋设深度和位置是否符合规范,承载力是否满足设备荷载需求。

附墙装置安装要求核心安装标准间距控制附墙架垂直间距不得大于9米,必须严格执行顶层设置架体顶层与建筑物连接处必须设置附墙装置刚性连接采用刚性连接方式,严禁与脚手架焊接固定动态调整随架体高度增加及时加设,不得滞后施工安装技术要点附墙装置是保证物料提升机架体稳定的关键,必须与建筑物结构可靠连接。连接点应选择在混凝土梁、柱等承重结构上,采用预埋件或膨胀螺栓固定,连接强度必须通过计算验证。严禁违规操作:禁止将附墙架焊接在外脚手架上,禁止用钢丝绳代替刚性连接,禁止减少附墙架数量或加大间距。任何违规行为都可能导致严重后果!施工中的质量控制每安装一道附墙架,必须进行隐蔽工程验收并留存记录附墙架与建筑物连接螺栓必须使用力矩扳手按规定扭矩拧紧定期检查附墙