磨煤机设备安装技术方案书.docxVIP

磨煤机设备安装技术方案书

一、项目背景与安装对象概述

本方案旨在为某电厂（或其他应用场景）新增/改造项目中磨煤机设备的安装工程提供一套系统、详尽且具备实操性的技术指导。磨煤机作为制粉系统的核心设备，其安装质量直接关系到后续机组的安全稳定运行、制粉效率及能耗水平。本次安装的磨煤机型号为[此处可根据实际情况填写具体型号，如中速碗式磨煤机、双进双出钢球磨煤机等]，设备主体及辅助系统构件均由[设备制造商名称，若需]提供。安装范围涵盖从设备基础验收、到货设备清点与检查、主体设备就位、各系统部件组装、调整、润滑、密封，直至初步试运转前的各项准备工作。

二、编制依据与执行标准

本安装技术方案的编制严格遵循以下文件及标准：

1.设备制造商提供的磨煤机安装使用说明书、装配图纸及技术文件；

2.《火力发电厂制粉系统设计技术规程》相关规定；

3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；

4.《电力建设施工质量验收及评价规程》（相关章节）；

5.设计院出具的磨煤机基础布置图、工艺流程图及相关技术要求；

6.国家及地方现行的安全生产、环境保护等法律法规。

在实际安装过程中，若上述依据文件存在内容不一致之处，应以设备制造商技术文件为准，并及时与设计、监理及业主单位沟通确认。

三、施工准备阶段

（一）技术准备

安装前，项目技术负责人应组织安装班组全体成员进行详尽的技术交底。需熟悉并掌握设备结构特点、关键安装工序、技术参数要求及质量控制标准。特别关注设备安装说明书中明确的特殊工艺要求和注意事项。同时，应组织相关人员进行图纸会审，核对设备基础尺寸与设备底座尺寸的符合性，梳理出安装过程中可能存在的技术难点，并预先制定应对措施。

（二）现场准备

1.基础验收与处理：

*会同土建施工单位、监理单位及业主代表，依据设计图纸对磨煤机设备基础进行全面检查验收。检查内容包括：基础外形尺寸、平面坐标位置、标高、预留孔洞位置及尺寸、地脚螺栓预留孔（或预埋螺栓）的位置、垂直度、螺纹保护情况等。

*基础表面应平整，无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。放置垫铁的基础部位应进行凿平处理，确保垫铁与基础接触紧密，接触面积应符合规范要求。

*清理基础表面及预留孔内的杂物、积水，并做好基础的防潮、防尘保护。

2.场地清理与规划：

*清理安装区域内的障碍物，平整场地，做好排水设施。

*根据设备吊装及组装需求，规划合理的材料堆放区、工具存放区及设备解体组装区域，确保物流通畅，作业空间充足。

*搭建必要的临时防护设施，如防雨棚、安全围栏等。

（三）资源准备

1.人员组织：组建经验丰富的安装团队，包括项目负责人、技术负责人、安全员、质量检查员及各工种技术工人（如钳工、起重工、电工、焊工等）。所有参与人员需经过岗前培训，特种作业人员必须持证上岗。

2.机具准备：根据安装需求，配备合格的吊装设备（如汽车吊、手拉葫芦等）、测量工具（如水准仪、经纬仪、百分表、塞尺、框式水平仪等，需在检定有效期内）、钳工工具、焊接设备及辅助材料（如垫铁、清洗剂、密封胶等）。

3.设备及材料检查：设备到货后，会同业主、监理及厂家代表共同进行开箱清点检查。核对设备型号、规格、数量是否与装箱清单及设计图纸一致；检查设备外观有无损伤、变形、锈蚀；检查零部件表面质量、配合面精度；核对随机技术文件、产品合格证、说明书等是否齐全。对需要现场解体检查的部件，应严格按照厂家要求进行，并做好记录。所有检查合格的设备及部件应妥善保管，防止损坏或丢失。

四、主要安装工序及技术要点

（一）设备就位与找平找正

1.底座安装：

*根据基础轴线及标高基准线，精确放置磨煤机底座（或底盘）。利用临时垫铁或可调螺栓进行初步找平。

*底座的找平找正是磨煤机安装的关键环节，直接影响后续各部件的装配精度和设备运行稳定性。通常以底座上加工面或轴承座孔为基准，使用精密水平仪和百分表进行测量调整。水平度偏差应严格控制在设备技术文件要求范围内，一般轴向和径向均有不同要求。

*找平合格后，紧固地脚螺栓，并复核水平度，防止因紧固力不均导致底座变形。

2.传动装置安装：

*包括减速机、电动机等。安装前应检查其地脚螺栓孔位置、输入输出轴的同轴度等。

*减速机与底座（或基础）的找平找正，其水平度要求通常较高。电动机与减速机之间的联轴器（或液力偶合器）的对中是关键，需保证两轴的同轴度（径向位移和端面瓢偏）符合规范及厂家要求，避免运行时产生附加力矩，导致振动、噪音及轴承过热。对中方法可采用百分表打表法或激光对中仪。

（二）磨辊（或磨盘、钢球罐等）组件安装

根据磨煤机类型不同，此部分安装内容有所差异。以中速磨煤机为例：

1.磨盘（或磨碗）安装：将磨盘吊装到位，与减速机输出轴进行连接