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洁净室施工项目质量控制方案

洁净室作为一种对空气中悬浮粒子、微生物、温度、湿度、压力、气流速度与分布等参数有严格控制要求的特殊空间，其施工质量直接关系到后续生产工艺的稳定性、产品质量的可靠性乃至操作人员的健康安全。因此，在洁净室施工全过程中实施科学、严谨、细致的质量控制，是确保项目最终达到设计标准和使用要求的核心环节。本方案旨在明确洁净室施工各阶段质量控制的要点、方法与责任，为项目的顺利实施提供保障。

一、总则

1.1编制目的

本方案旨在规范洁净室施工项目的质量管理行为，明确各参与方在质量控制中的职责，确保施工过程中的每一道工序、每一个环节均处于受控状态，最终交付一个符合设计规范、满足使用需求、质量优良的洁净室工程。

1.2编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范，主要包括但不限于：

*《洁净厂房设计规范》

*《洁净室施工及质量验收规范》

*项目设计图纸及技术文件

*经审批的施工组织设计

*材料设备的技术说明书及验收标准

1.3适用范围

本方案适用于本洁净室施工项目从施工准备阶段、各分部分项工程施工阶段直至竣工验收交付的全过程质量控制管理。所有参与本项目的施工单位、监理单位及相关人员均应遵照执行。

1.4质量目标

*各分部分项工程施工质量合格率达到100%，优良率达到行业先进水平。

*洁净室竣工验收的各项性能参数（如洁净度级别、温湿度、压差、风速风量、噪声、照度等）均符合设计要求及相关标准规定。

*杜绝重大质量事故，减少一般质量问题，确保项目一次性验收合格并顺利投入使用。

二、组织机构与职责

2.1质量管理领导小组

成立以项目经理为组长，技术负责人、质量负责人为副组长，各施工班组负责人、质检员为成员的质量管理领导小组。全面负责项目质量策划、质量目标分解、资源调配及重大质量问题的决策。

2.2质量管理职责

*项目经理：对项目质量负总责，组织制定质量方针和目标，审批质量计划，确保质量管理体系有效运行，协调解决重大质量问题。

*技术负责人：负责施工技术方案的编制与交底，组织图纸会审，解决施工中的技术难题，对技术层面的质量控制负责。

*质量负责人/质量工程师：具体负责日常质量监督、检查与验收工作，实施质量否决权，收集整理质量记录，组织质量问题的调查与处理。

*施工员/工长：严格按照施工图纸、规范及技术交底组织施工，对分管工序的施工质量直接负责，做好自检互检工作。

*质检员：对进场材料、构配件、设备进行检验，对各工序质量进行巡检和旁站监督，参与分项分部工程的质量验收，及时上报质量问题。

*施工班组：严格执行质量标准和操作规程，进行班前技术交底，开展班组自检，确保本班组施工质量符合要求。

三、质量控制的关键环节与措施

3.1施工准备阶段的质量控制

*图纸会审与设计交底：组织相关人员进行详细的图纸会审，理解设计意图，明确技术要求，对图纸中的疑点、错误或不合理之处及时提出并与设计单位沟通解决，形成书面记录。

*施工组织设计与专项方案编制：编制具有针对性和可操作性的施工组织设计及各专项施工方案（如洁净空调系统安装、洁净装饰装修、净化管道安装等），并按程序审批后实施。

*材料、设备进场质量控制：

*建立严格的材料设备进场检验制度。主要材料（如彩钢板、铝合金型材、密封胶、过滤器、风阀、洁净灯具等）必须具有出厂合格证、质保书、性能检测报告等文件。

*对关键材料和设备，应进行抽样送检或见证取样送检，合格后方可使用。

*材料的储存、保管应符合要求，防止损坏、污染或变质。特别是洁净材料，应在清洁、干燥的环境下存放。

*施工机具与计量器具检查：确保施工所用的机械设备性能完好，计量器具（如风速仪、温湿度计、粒子计数器、万用表等）在检定有效期内且精度满足要求。

*施工人员资质与培训：特种作业人员必须持证上岗。对所有施工人员进行岗前培训，包括质量意识、操作规程、洁净室施工特殊要求等内容。

*施工环境准备：检查施工现场的水、电、道路、场地等条件是否满足施工要求。对于洁净区域的施工，应提前规划好材料运输路径、临时堆放区域，并采取有效的防尘、防潮措施。

3.2施工过程中的质量控制

*技术交底：各分项工程施工前，技术负责人或施工员必须向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、验收节点、安全注意事项等，并形成书面交底记录。

*工序质量控制：

*样板引路：重要分项工程或关键工序应先做样板，样板经检验合格并确认后方可大面积施工。

*三检制：严格执行“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格不得进入下道工序施工。

*旁站与巡检：质量工程师和质检员对关键工