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成形网在造纸生产过程中性能变化的研究：动态演化与质量调控

一、引言

（一）研究背景与行业需求

在造纸工业持续革新的进程中，技术的飞速发展促使造纸生产朝着高速化、宽幅化、低定量化的方向大步迈进。作为造纸机湿部核心的脱水器材，成形网在这一发展趋势下，被赋予了更为严苛的性能要求。它不仅要实现稳定且高效的脱水，以满足高速纸机快速处理大量纸浆的需求；还需具备良好的细小纤维及填料留着能力，从而保障成纸的质量与性能；同时，确保自身在高速运行过程中的稳定性，减少因振动、变形等问题导致的生产故障；此外，延长使用寿命以降低造纸企业的运营成本也是关键所在。

近年来，国内造纸业发展迅猛，对成形网的性能要求日益提高。然而，国内成形网产业却面临诸多困境。一方面，由于在研发投入、技术积累以及人才储备等方面存在不足，导致在面对复杂的性能需求时，国内网厂往往顾此失彼，难以实现各项性能的平衡优化。另一方面，国内网厂之间存在以价格取胜的低水平竞争现象，这使得企业在保证产品质量和性能提升方面的投入受到严重制约，进一步阻碍了国内成形网技术的发展与创新。

反观国外，成形网生产技术已取得显著进展。国外企业不仅能够针对高速、宽幅纸机设计出高性能的SSB成形网，而且还能依据不同纸机生产线的具体特点和需求，进行个性化的定制设计，为纸厂提供最为适配的成形网解决方案。这种技术优势使得国外成形网在全球市场上占据了重要地位，也为国内造纸企业带来了巨大的成本压力和技术挑战。

在此背景下，深入探索成形网在造纸生产过程中的性能变化机制，不仅有助于提升国内成形网的技术水平和产品质量，打破国外技术垄断，还能为造纸企业提供科学的选择和使用成形网的依据，降低生产成本，提高生产效率，增强我国造纸工业在国际市场上的竞争力，具有重要的工程价值和现实意义。

（二）研究目标与核心问题

本研究旨在深入剖析成形网在造纸生产过程中，由于材料老化、结构损伤以及复杂的使用环境等因素作用下，其性能发生演变的内在规律。通过系统的研究，明确这些性能变化对造纸生产效率的具体影响，例如对纸机车速、脱水效率、湿部断纸频率等方面的作用；以及对成纸质量的影响路径，包括成纸的匀度、强度、平滑度、两面差等关键质量指标。在此基础上，构建一套基于性能检测与优化的调控体系，通过对成形网性能的实时监测与分析，及时采取有效的优化措施，实现对成形网性能的精准调控，确保其在造纸生产过程中始终保持良好的性能状态，为造纸工业的高效、稳定生产提供有力支持。

在研究过程中，核心问题聚焦于以下几个方面：首先，如何准确量化材料老化和结构损伤对成形网性能的影响程度，建立起科学的性能评价指标体系；其次，深入探究使用环境因素（如温度、湿度、化学物质侵蚀等）与成形网性能变化之间的相互作用机制；再者，如何基于性能变化规律，开发出切实可行的性能检测方法和优化策略，以实现对成形网性能的有效调控；最后，如何将研究成果应用于实际生产中，推动造纸企业的技术升级和产业发展。

二、成形网性能变化的关键影响因素

（一）材料老化与结构退化

在造纸生产的复杂环境中，成形网的材料老化与结构退化是导致其性能变化的重要因素，深入剖析这一过程对于理解成形网的性能演变具有关键意义。

1.材料物理化学变化

聚酯纤维作为成形网的常用材料之一，在造纸过程中面临着湿热环境的严峻考验。在高温高湿的条件下，聚酯纤维容易发生水解反应，水分子的侵入会破坏聚酯分子链中的酯键，使其断裂分解，从而导致纤维的强度显著下降。同时，空气中的氧气也会与聚酯纤维发生氧化反应，在纤维表面形成含氧基团，进一步削弱纤维的结构稳定性，使得弹性模量降低，纤维变得更加脆弱，难以承受造纸过程中的机械应力。

尼龙纤维虽然具有较高的强度和耐磨性，但在长期的摩擦作用下，也会出现疲劳断裂的现象。在纸机运行过程中，成形网与各种辊筒、浆料等不断摩擦，尼龙纤维表面会逐渐产生微小的裂纹。随着时间的推移，这些裂纹会不断扩展，最终导致纤维断裂。这种纤维的断裂不仅会降低网体的强度，还会影响网体的尺寸稳定性，使得成形网在运行过程中出现变形、拉伸等问题，进而影响纸张的成形质量。

长期运行的聚酯网透气度可增加15%-20%。这是因为材料老化导致纤维结构变得疏松，分子间的空隙增大，使得气体更容易通过。滤水性能则呈现出先升后降的趋势。在老化初期，由于纤维表面的一些杂质被去除，以及纤维结构的初步变化，使得滤水通道更加畅通，滤水性能有所提升。然而，随着老化的进一步加剧，纤维强度下降，网体结构变得不稳定，容易出现变形和堵塞，从而导致滤水性能逐渐下降。

2.编织结构损伤

在造纸生产过程中，成形网的编织结构会受到各种因素的影响而发生损伤，进而影响其性能。

在纸机的高速运转过程中，成形网的经纬丝会与辊筒、刮刀等部件频繁接触和摩擦，导致磨损。这种磨损会使滤水孔的形状发生改变，原本规