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加气轻质砖砌墙施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑用途为[详细用途]，建筑面积[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。墙体采用加气轻质砖砌筑，主要用于分隔室内空间，填充框架结构的墙体。加气轻质砖具有重量轻、保温隔热性能好、吸音隔音等优点，符合本工程节能环保的要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握墙体的尺寸、位置、门窗洞口等详细信息，参加图纸会审，解决图纸中存在的问题。

2.编制施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。

3.根据设计要求和现场实际情况，进行排砖撂底，确定砖的排列方式和灰缝厚度，绘制排砖图。

（二）材料准备

1.加气轻质砖：选用符合国家标准和设计要求的加气轻质砖，其规格、强度等级应满足设计要求。砖的尺寸偏差应符合相关标准规定，外观质量应无缺棱掉角、裂缝等缺陷。进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5或42.5。水泥应具有质量证明文件，进场后应进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应存放在干燥的仓库内，防止受潮结块。

3.砂：采用中砂，含泥量不超过5%。砂应过筛，去除其中的杂质和大颗粒。

4.其他材料：如拉结筋、预埋件、防水剂等，应符合设计要求和相关标准规定。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，应根据工程实际情况合理选择，确保设备的安全可靠运行。

2.砌筑工具：如砖刀、灰桶、靠尺、线坠、水平尺等，应配备齐全，并保证其完好无损。

3.搅拌设备：如砂浆搅拌机，应提前进行调试，确保其正常运行。

（四）作业条件

1.主体结构已验收合格，基础或楼面已清理干净，弹出墙体轴线、边线和门窗洞口位置线，并经复核无误。

2.拉结筋已按设计要求预埋或植筋，且拉拔试验合格。

3.脚手架已搭设完毕，并经验收合格，满足施工要求。

4.施工现场的水、电已接通，能满足施工需要。

三、施工工艺

（一）工艺流程

基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑墙体→构造柱、圈梁施工→顶部斜砌→墙面清理

（二）基层处理

1.将基础或楼面的杂物、灰尘等清理干净，并用清水冲洗湿润。

2.对于凹凸不平的基层，应进行找平处理，使基层表面平整度偏差不超过5mm。

（三）排砖撂底

1.根据设计图纸和现场实际情况，在基层上进行排砖撂底，确定砖的排列方式和灰缝厚度。

2.排砖应遵循上下错缝、内外搭砌的原则，灰缝宽度宜控制在10mm左右，且不应小于8mm或大于12mm。

3.门窗洞口两侧应采用整砖砌筑，避免使用半砖或碎砖。

（四）拌制砂浆

1.砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

2.砂浆的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行确定，并严格按照配合比进行配料。

3.搅拌好的砂浆应具有良好的和易性和保水性，其稠度宜控制在70-90mm之间。

4.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

（五）砌筑墙体

1.砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过5皮砖，且应及时进行吊靠，确保墙角的垂直度和方正度。

2.砌砖应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砌筑过程中应注意砖的水平度和垂直度，灰缝应饱满均匀，不得出现瞎缝、透明缝。

3.墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4.当墙体长度超过5m时，应设置构造柱；墙体高度超过4m时，应在墙体半高处设置圈梁。

5.拉结筋应沿墙高每500mm设2Φ6钢筋，伸入墙内长度不应小于700mm或墙长的1/5，且末端应做90°弯钩。

6.门窗洞口两侧应设置抱框柱，抱框柱的尺寸和配筋应符合设计要求。

7.墙体与框架柱、梁之间应预留20mm左右的缝隙，待墙体砌筑完毕7d后，采用弹性材料进行填充密封。

（六）构造柱、圈梁施工

1.构造柱、圈梁的钢筋应采用绑扎连接，其搭接长度应符合设计要求和相关标准规定。

2.模板应采用木模板或钢模板，模板应安装牢固，拼缝严密，不得漏浆。

3.混凝土应采用商品混凝土，浇筑时应分层振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。

4.构造柱、圈梁混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于7d。

（七）顶部斜砌

1.墙体砌筑至接近梁、板底时，应预留一定的空隙，待墙体砌筑完毕7d后，再进行顶部斜砌。

2.斜砌砖应采用配套的斜角砖，斜砌角度宜为45°-60°，且应逐块挤紧砌实。

3.斜砌砖与梁、板底之间应采用干硬性砂浆填塞密实。

（八）墙面清理

1.墙体砌筑完毕后，应及时清