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公司香精配制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司香精配制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司香精配制工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在保障员工在配制过程中的人身安全和健康，预防事故发生，确保生产过程顺利进行。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，加强自我保护，共同维护公司安全生产环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用品。

（2）进入特殊作业区域时，需根据作业要求佩戴防尘口罩、耳塞、防化学品腐蚀的围裙等专用防护装备。

（3）确保防护用品完好无损，如有破损应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、搅拌器等主要部件。

（2）确认设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

（4）对输送管道进行检查，确保无破损、堵塞现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所保持通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

（2）确保作业场所光线充足，地面干燥平整，无积水、油污。

（3）定期清理作业区域，清除废弃物，保持环境卫生。

（4）设置必要的安全警示标志，提醒员工注意安全。

（5）定期对作业场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，检查设备是否处于关闭状态，确认无异常。

（2）按照设备操作手册，依次启动电机、泵、搅拌器等。

（3）监控设备运行状态，确保各部件正常工作。

（4）根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等指标，确保在安全范围内。

（6）操作结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）添加原料时，应遵循“先低后高、先轻后重”的原则。

（2）调整温度、压力等参数时，应缓慢进行，避免急剧变化。

（3）操作过程中，严禁直接接触高温、高压设备。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，关闭设备。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、排放压力等。

（3）通知维修人员或上级领导，共同分析原因，制定解决方案。

（4）在恢复正常操作前，确保设备安全，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机运转正常，无异常发热现象。

（3）泵、搅拌器等部件工作顺畅，无阻塞。

（4）温度、压力、流量等参数在设定范围内稳定。

（5）控制系统显示正常，无错误提示。

2.常见故障现象：

（1）设备运行中出现剧烈震动或异常噪音。

（2）电机温度过高，甚至出现焦糊味。

（3）泵或搅拌器无法正常工作，出现卡住或泄漏。

（4）温度、压力、流量等参数超出设定范围，系统报警。

（5）控制系统显示异常，出现错误提示。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备运行状态，检查温度、压力等参数。

（2）使用仪表监控设备运行数据，如电流、电压、频率等。

（3）定期检查设备润滑系统，确保油液充足、无泄漏。

（4）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

（5）对异常情况及时上报，并采取相应措施进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备的运行速度、搅拌效果是否符合要求。

（2）监测温度、压力、流量等关键参数是否稳定在预定范围内。

（3）评估香精的混合均匀性和质量，如色泽、气味、浓度等。

（4）通过在线分析仪器对产品进行实时质量检测。

（5）检查设备各部件是否有磨损或损坏迹象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、速度、时间等。

（2）对设备进行微调，确保搅拌器工作在最佳状态。

（3）若发现设备运行异常，及时调整至正常工作状态。

（4）对设备进行必要的润滑和维护，防止设备磨损。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，注意冷却系统的运行，防止设备过热。

（2）在低温工况下，确保设备预热充分，防止设备冷启动。

（3）在高负荷工况下，监控设备运行状态，防止过载。

（4）在异常工况下，立即停止设备运行，排查故障原因，并采取紧急措施。

（5）定期对设备进行全面的性能测试和性能优化，确保生产效率和质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持背部挺直，双脚与肩同宽，以减少背部和下肢的压力。

（2）避免长时间保持同一姿势，定期变换身体位置