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公司炼焦煤制备工岗位标准化操作规程

文件名称：公司炼焦煤制备工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦煤制备工岗位的日常操作。规程旨在确保炼焦煤制备过程中的安全、高效和规范化。操作人员需严格遵守规程，确保自身及他人安全，防止事故发生。规程内容涵盖设备操作、物料处理、安全防护等各方面，旨在提高操作人员的技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴好防护眼镜、耳塞、口罩、安全帽、工作服等防护用品。长发需束起并置于防护帽内，禁止穿戴宽松衣物及饰品。进入岗位前，确保防护用品完好无损，穿戴符合个人体型。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部位是否存在磨损、裂纹、松动等异常情况；

（2）检查传动带、链条、齿轮等运动部件是否有损伤，传动带是否牢固；

（3）检查电气线路是否完好，无裸露导线、漏电现象；

（4）检查设备紧急停机按钮、报警装置等是否正常工作；

（5）确认设备各操作手柄、开关、按钮等功能是否正常。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域清洁、通风，确保空气流通，无易燃易爆物品；

（2）地面干燥，无油污、积水等滑腻物，确保行走安全；

（3）设备周围留有足够的空间，便于操作和维护；

（4）保持操作区域整洁，及时清理废料和垃圾；

（5）定期对设备进行清洁和维护，确保设备运行稳定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已就位，安全帽穿戴整齐；

（2）打开设备电源，按照启动顺序启动相关设备，确保各部件正常运行；

（3）开始作业，按顺序将原料送入输送带，注意控制喂料速度；

（4）密切观察设备运行情况，检查输送带、搅拌器、筛选器等是否正常；

（5）作业过程中，如发现设备异常，立即停机检查；

（6）作业结束，关闭所有设备电源，清理工作现场。

2.特定操作的技术规范：

（1）喂料操作需平稳、均匀，防止料堆过高；

（2）调整输送带速度，确保原料顺畅进入下一工序；

（3）根据工艺要求，定期检查设备运行状态，及时调整参数；

（4）作业过程中，严格遵循安全规程，避免误操作。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障，立即停止操作，断开电源；

（2）确认故障原因，必要时请维修人员协助处理；

（3）处理故障时，确保现场安全，避免造成人员伤害；

（4）故障排除后，经检查确认设备正常，方可恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）电机、传动带、链条等无过热现象；

（3）各仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在规定范围内；

（4）输送带运行顺畅，无卡住、跑偏等现象；

（5）设备各部件无磨损、裂纹、松动等异常。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，噪音异常；

（2）电机过热，电流异常；

（3）仪表显示异常，压力、温度、流量等参数超出规定范围；

（4）输送带跑偏、卡住或断裂；

（5）设备部件磨损严重，出现裂纹或松动。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部位，观察运行状态；

（2）利用仪表实时监测设备运行参数；

（3）操作人员密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；

（4）建立设备维护保养记录，定期对设备进行保养；

（5）定期对操作人员进行设备维护保养培训，提高操作技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否平稳，有无异常振动；

（2）监测电机电流、电压，确保在正常工作范围内；

（3）观察输送带运行速度，确保与工艺要求一致；

（4）检查筛分效果，确保物料粒度符合标准；

（5）检测设备温度，防止过热影响设备性能。

2.调整方法：

（1）根据监测数据，调整电机转速，确保输送带速度适宜；

（2）根据筛分效果，调整筛网间隙，优化物料粒度；

（3）发现设备部件磨损或松动，及时更换或紧固；

（4）根据物料特性，调整喂料速度，防止过载或喂料不足；

（5）定期检查设备润滑情况，确保润滑良好。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过载：降低喂料速度，避免设备损坏；

（2）设备过热：检查冷却系统，确保冷却效果；

（3）物料粒度不符合标准：调整筛网间隙，优化筛分效果；

（4）设备振动过大：检查设备基础，确保安装牢固；

（5）设备噪音异常：检查设备紧固件，防止松动。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，膝盖微弯，保持身体平衡。操作时，上身保持直立，避免长时间低头或弯腰，减少颈背负担。

2.操作区域：

（1）操作台面高度应适宜