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物料索道操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：物料索道操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有物料索道操作工在作业过程中的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保操作工在作业过程中的人身安全和健康，减少环境污染，提高物料索道作业效率。操作工必须严格遵守本规程，保证作业安全、高效、环保。规程要求操作工具备必要的专业技能和知识，熟悉设备操作规程，定期参加安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。

b.根据作业环境，可能需要佩戴护目镜、耳塞等特殊防护装备。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并连接至可靠的固定点。

2.设备状态确认：

a.检查索道系统各部件，包括钢索、滑轮、托轮、驱动装置等，确保无磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.检查电气控制系统，确认电源开关、按钮、指示灯等是否正常工作。

c.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠，制动距离符合要求。

d.检查安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其功能完好。

3.环境检查：

a.检查作业区域，清除地面障碍物，确保通道畅通无阻。

b.检查作业环境，确认无易燃、易爆物品，防止火灾和爆炸事故。

c.检查气象条件，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停作业或采取相应的安全措施。

d.检查吊装区域，确认吊装设备固定牢固，无松动现象。

4.操作准备：

a.阅读作业指导书，了解本次作业的具体要求和注意事项。

b.熟悉操作流程，确保对每一步操作都有清晰的了解。

c.确认通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时沟通。

d.准备好作业所需的工具和材料，确保作业顺利进行。

5.安全检查：

a.操作工应进行自我检查，确认自身身体状况符合作业要求。

b.操作前，由班长或安全员对操作工进行安全检查，确保操作工熟悉操作规程和安全注意事项。

c.安全检查合格后，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：操作工应先检查设备状态，确认一切正常后，方可启动设备。

b.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动电源、控制系统、驱动装置等。

c.调试运行：在设备启动后，进行空载运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

d.正常作业：确认设备运行正常后，开始进行物料吊装作业。

e.作业结束：完成物料吊装后，关闭设备，进行设备检查和维护。

2.作业方式：

a.吊装前，操作工应与地面指挥人员确认吊装物料的重量、尺寸和吊装位置。

b.吊装过程中，操作工应保持与地面指挥人员的通讯畅通，严格按照指令操作。

c.吊装物料时，应确保物料绑扎牢固，防止在吊装过程中脱落。

d.吊装过程中，操作工应密切观察物料状态，防止因风力、设备故障等原因导致物料倾斜或坠落。

e.吊装完成后，操作工应将物料放置在指定位置，并确认物料安全稳定。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，操作工应立即停止操作，切断电源，并报告班长或安全员。

b.在设备故障排除前，不得擅自启动设备。

c.如遇紧急情况，操作工应立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

d.对于无法立即排除的故障，操作工应按照应急预案进行处置。

e.在异常情况下，操作工应保持冷静，按照规定程序操作，确保自身和他人的安全。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，操作工应时刻注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

b.操作工应避免在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

c.操作工应遵守一人一机原则，不得擅自更换操作岗位。

d.操作工应定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。

e.操作工应保持工作区域整洁，不得堆放杂物，以免影响作业安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气控制系统指示灯显示正常，无故障报警。

c.润滑系统工作正常，无漏油现象。

d.吊装钢索无磨损、无裂纹，运行顺畅。

e.驱动装置运行平稳，无异常发热。

f.制动系统响应迅速，制动距离符合要求。

g.安全装置工作正常，如限位开关、紧急停止按钮等均能正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.电气控制系统出现故障报警，可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

c.润滑系统出现漏油，可能是密封件损坏或连接部位松动。

d.钢索出现磨损、裂纹，可能是超负荷运行或维护不当。

e.驱动装置出现异常发热，可能是轴承磨损