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高空作业电动吊篮安全施工方案

一、总则

1.1编制目的

为规范高空作业电动吊篮（以下简称“吊篮”）的安全管理，明确各环节安全责任，预防和减少生产安全事故，保障作业人员生命安全与工程顺利进行，特制定本方案。

1.2编制依据

本方案依据国家及地方现行的相关法律法规、标准规范，结合本工程具体情况编制，包括但不限于《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》、《高处作业吊篮》等。

1.3适用范围

本方案适用于本工程项目中所有采用电动吊篮进行的高空作业活动，涵盖吊篮的安装、使用、维护、拆卸等全过程。参与吊篮作业的所有管理人员、作业人员均须严格遵守本方案规定。

1.4安全方针与目标

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。本工程吊篮作业安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤事故频率控制在规定范围内，确保吊篮设备安全运行。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全负责人为副组长，各相关部门负责人及作业班组长为成员的吊篮安全管理小组，全面负责吊篮作业的安全管理工作。

2.2主要职责

项目经理：对吊篮安全负总责，审批安全施工方案，保证安全投入，组织解决重大安全问题。

项目副经理：协助项目经理，具体负责吊篮作业的组织实施与协调管理。

技术负责人：负责组织编制、审核吊篮安全施工方案及技术交底，解决技术难题。

安全负责人：负责日常安全监督检查，纠正违章作业，组织安全培训教育，参与事故调查处理。

设备管理员：负责吊篮设备的进场验收、安装监督、日常检查、维护保养及台账管理。

作业班组长：负责本班组人员的安全教育、技术交底、作业过程安全监控及隐患报告。

作业人员：严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，拒绝违章指挥，发现隐患及时报告。

三、作业前准备与检查

3.1人员准备与要求

吊篮操作人员必须年满十八周岁，身体健康，无妨碍从事高处作业的疾病和生理缺陷。

操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得特种作业操作资格证书后方可上岗，严禁无证操作或酒后上岗。

作业前应对所有参与人员进行针对性的安全教育和技术交底，确保其熟悉本方案及操作规程。

3.2设备检查与验收

悬挂机构：检查安装是否牢固，配重是否符合要求且固定可靠，前支架与支撑面是否水平，连接螺栓是否紧固。

钢丝绳：检查钢丝绳规格是否符合要求，有无断丝、锈蚀、扭曲、变形、打结等缺陷，绳端固定是否牢固，安全系数是否满足规定。

安全锁：检查安全锁是否在有效标定期内，动作是否灵活可靠，锁绳功能是否正常。

电气系统：检查电缆有无破损，各电气元件是否完好，接地是否可靠，漏电保护器是否灵敏有效。

提升机：检查运行是否平稳，有无异响、漏油现象，制动是否可靠。

篮体：检查篮体结构是否完好，有无变形、裂纹，各连接螺栓是否紧固，护栏高度是否符合要求。

新安装或大修后的吊篮，使用前必须进行空载试运行和额定载荷试验，确认各部件工作正常后方可投入使用。

3.3作业环境检查

勘察作业现场，清除或避开上方障碍物、架空线路等危险源。

检查作业区域下方是否设置警戒区，并设置明显警示标志，严禁无关人员进入。

确认作业环境温度、风力等是否符合吊篮使用条件（通常风力超过一定级别时严禁作业）。

检查电源电压是否稳定，符合设备要求。

3.4作业前技术交底

作业前，技术负责人或施工员应向操作人员进行详细的技术交底，内容包括作业内容、作业环境、危险源辨识、安全注意事项、操作要点及应急处置措施等，并履行签字手续。

四、作业过程安全控制

4.1个人防护

操作人员必须按规定佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构件上，严禁将安全带系在吊篮篮体或提升钢丝绳上。

4.2设备操作规范

操作人员应熟悉吊篮的性能、构造和操作方法，严格遵守操作规程。

启动前应检查各控制按钮是否正常，确认无误后方可启动。

作业时应密切注意吊篮运行情况，发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

严禁超载运行，严禁在吊篮内使用梯子、凳子等登高工具。

吊篮在运行中，严禁进行维修保养工作。

作业时，吊篮的倾斜角度不应过大，当倾斜角度超过规定时，应及时调平。

严禁在吊篮内吸烟、嬉戏打闹或从事与作业无关的活动。

4.3作业行为控制

作业人员在吊篮内作业时，应保持身体平稳，不得猛晃吊篮。

工具、材料应放置稳妥，严禁从吊篮内向外抛掷任何物品。

作业过程中，如遇雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止作业，将吊篮降至地面，并切断电源。

当吊篮在空中停留时间较长时，应将吊篮固定在建筑物上，防止随风晃动。

严禁利用吊篮进行垂直运输，严禁在吊篮上安装其他设备或设施。

4.4交叉作业安全

当吊篮作业与其他工种进行交叉作业时，必须设置有效的隔离防护措施，或错开作业时间，严禁上下垂直作业。

五、作业结束与设备停放

5.1作业