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渣油热加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：渣油热加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于渣油热加工岗位的从业人员，旨在规范操作流程，确保工作人员职业健康，降低事故风险。通过明确操作规范，提高工作效率，保障企业安全生产。规程目的在于提高员工对职业健康的认识，增强自我保护意识，确保生产环境安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防油手套、耐高温工作服及防滑鞋。特殊作业需增加防割手套、耳塞等防护用品。

2.设备检查：启动前，对加热炉、搅拌器、输送设备等关键设备进行全面检查，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。检查设备温度控制系统，确保其准确可靠。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度控制在适宜范围内。地面需平整，无油污、积水，确保行走安全。定期检测空气中有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备好所需原料，确保原料质量符合要求。检查原料储存环境，防止原料受潮、变质。

5.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉操作规程、设备性能及应急处理措施。培训合格后方可上岗操作。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。定期对警示标志进行检查，确保其完好无损。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，检查设备各部分是否正常。依次启动加热炉、搅拌器、输送设备等，确保设备运行平稳。

2.加热：根据生产要求，调整加热炉温度。加热过程中，密切观察温度变化，防止过热或温度不足。

3.搅拌：启动搅拌器，确保渣油充分混合，达到均匀加热效果。搅拌速度和时长需根据实际情况调整。

4.输送：检查输送设备运行情况，确保渣油顺畅输送。注意观察输送过程中是否有泄漏现象，及时处理。

5.调节：根据生产需要，适时调整加热温度、搅拌速度等参数，确保产品质量稳定。

6.监测：实时监测生产过程中的各项指标，如温度、压力、流量等，确保各项指标符合要求。

7.采样：在操作过程中，定期取样分析，检查产品质量是否符合标准。

8.停机：生产结束后，关闭加热炉、搅拌器、输送设备等，切断电源。清理操作区域，确保设备无残留物。

9.故障处理：遇到设备故障时，立即停止操作，按照应急预案进行处理。故障排除后，方可重新启动设备。

10.记录：操作过程中，详细记录各项参数、故障处理等信息，为后续生产提供参考。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备启动和运行过程中，无异常噪音、振动或异味。

2.加热炉温度稳定，无过热或温度波动现象。

3.搅拌器运行平稳，无卡住或异常磨损。

4.输送设备运转顺畅，无堵塞或泄漏。

5.设备控制系统显示正常，各项参数符合设定要求。

6.设备外部无油污、锈蚀，清洁维护得当。

7.电气设备无漏电、短路现象，安全防护装置完好。

设备异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音、振动或异味，需立即停机检查。

2.加热炉温度失控，超出设定范围，应调整或停机检查。

3.搅拌器出现卡住、异响或磨损，应停机更换或维修。

4.输送设备出现堵塞、泄漏，应停机清理或维修。

5.设备控制系统故障，显示异常，需停机检查并修复。

6.设备外部有油污、锈蚀，需停机清洁。

7.电气设备出现漏电、短路，需停机排除故障。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，按程序报告并采取相应措施，确保设备安全及人员安全。同时，对设备异常状态进行详细记录，以便分析原因和预防类似事件的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用精确的温度计对加热炉的温度进行多点测量，确保温度均匀，无过大波动。

2.压力测试：利用压力表对系统的压力进行定期检查，确保压力在安全范围内。

3.流量测试：通过流量计测量原料和产物的流量，验证输送设备的效率。

4.粘度测试：使用粘度计对处理后的渣油进行粘度测试，确保其符合质量标准。

5.电压和电流测试：对电气设备进行电压和电流测试，确保供电稳定。

调整程序：

1.温度调整：根据测试结果，通过调节加热炉的设定温度或控制器的参数来调整温度。

2.压力调整：如压力过高或过低，调整泵的转速或更换合适尺寸的阀门。

3.流量调整：若输送效率不高，检查管道是否有堵塞，或调整泵的转速以增加流量。

4.粘度调整：如果粘度不符合标准，可能需要调整原料配比或改变加热时间。

5.电压和电流调整：对电源电压进行调整，确保电气设备的电压稳定；对电流进行监控，避免过载。

在进行测试与调整时，应确保操作人员熟悉设备的工作