RPB法制备三水碳酸镁及氧化镁晶须：工艺、性能与应用潜力探究.docxVIP

RPB法制备三水碳酸镁及氧化镁晶须：工艺、性能与应用潜力探究

一、引言

1.1研究背景与意义

三水碳酸镁晶须是一种重要的镁盐产品，其化学式为MgCO_3·3H_2O，具有良好的力学性能，被广泛用于涂料、油墨、橡胶、塑料等的增强和改性。在涂料中添加三水碳酸镁晶须，能够提高涂料的耐磨性和耐腐蚀性，延长涂层的使用寿命；在橡胶制品中加入三水碳酸镁晶须，可增强橡胶的强度和硬度，提升其物理性能，从而应用于轮胎、密封件等产品中。

氧化镁晶须同样是一种重要的工业镁盐产品，化学式为MgO，具有机械强度高、抗疲劳效应好等优点，作为补强剂和增韧剂广泛应用于汽车、化工、建材等行业。在汽车制造中，氧化镁晶须增强的复合材料可用于制造汽车零部件，如发动机缸体、轮毂等，能够减轻部件重量，同时提高其强度和耐久性，降低能源消耗；在化工领域，氧化镁晶须可用于制造耐腐蚀管道、反应釜等设备；在建材行业，氧化镁晶须可用于增强水泥、陶瓷等材料的性能，提高建筑材料的质量和使用寿命。

传统的三水碳酸镁及氧化镁晶须制备方法存在一些局限性，如反应效率低、产品质量不稳定等。而旋转填充床（RPB）技术作为一种新型的强化传质设备，能够提供超高的重力环境，使气液固三相在设备内快速混合和反应，大大强化了传质和传热过程。采用RPB技术制备三水碳酸镁及氧化镁晶须，有望提高反应速率和产品质量，降低生产成本，具有重要的研究意义和应用价值。

1.2国内外研究现状

在国外，对RPB技术在材料制备方面的研究开展较早，部分学者利用RPB的超重力环境，在纳米材料、晶须材料等制备领域取得了一定成果。关于三水碳酸镁晶须的制备，一些研究尝试了不同的反应体系和工艺条件，探索如何优化晶须的形貌和性能。在氧化镁晶须制备方面，也有学者研究了煅烧工艺对晶须性能的影响，但将RPB技术应用于三水碳酸镁及氧化镁晶须制备的系统性研究仍有待完善。

国内近年来对RPB技术的研究逐渐增多，在基础理论和工程应用方面都有一定进展。在材料制备领域，一些科研团队开始关注RPB制备镁盐晶须的研究。有研究通过改变RPB的操作参数，如转速、反应温度等，考察对三水碳酸镁晶须生长的影响；在氧化镁晶须制备研究中，也有学者探讨了从三水碳酸镁晶须前驱体到氧化镁晶须的转化过程，但目前相关研究在工艺优化、产品性能提升等方面仍有较大的研究空间。

1.3研究目标与内容

本研究旨在利用RPB技术，探索高效制备三水碳酸镁及氧化镁晶须的方法，具体研究内容包括：

以氯化镁-氨水-CO_2和氯化镁-氢氧化钠-CO_2为反应体系，研究反应温度、旋转床转速、CO_2含量、氯化镁初始浓度、碱液和Mg^{2+}的摩尔比等因素对三水碳酸镁晶须长度、长径比和堆积密度的影响规律，优化三水碳酸镁晶须的制备工艺。

考察煅烧温度、煅烧时间、升温速率对氧化镁堆积密度的影响，确定制备氧化镁晶须的适宜煅烧条件。

对制备得到的三水碳酸镁及氧化镁晶须进行结构和性能表征，分析其晶体结构、形貌、力学性能等，并探索其在相关领域的潜在应用。

二、相关理论基础

2.1超重力技术与RPB

2.1.1超重力技术原理

超重力技术是一种能促进相间微观混合和强化过程传质的技术，依托于旋转填充床内转子所产生的超重力场环境，对传质、传热过程以及化学反应进行强化。其理论根据是：在重力加速度g≈0时，两相接触过程的动力因素，即浮力因子\Deltaρｇ→0，两相间不会因密度差而产生相间流动，此时分子间力（如表面张力）将会起主要作用，液体团聚至表面积最小的状态而不得伸展，相间传递失去两相充分接触的前提条件，使相间传递作用越来越弱，分离无法进行。反之，g越大，\Deltaρｇ越大，流体相对速度也越大，巨大的剪切力不但克服了表面张力，且使得相间接触面积增大，导致相间传递过程极大加强。

超重力技术正是通过高速旋转，利用离心力来增大g，从而增大\Deltaρｇ达到强化相间传递过程的效果。在超重力环境下，参与反应或需要分离的流体在比地球重力场大数百倍至上千倍的超重力环境下的多孔介质或孔道中进行流动接触，不同大小分子间的分子扩散和相间传质过程比常规重力场下的要快得多，巨大的剪切力将液体撕裂成纳米级的膜、丝或滴，产生巨大的、快速更新的相界面，使相间传质速率比传统塔器中的提高1-3个数量级，微观混合和传质过程得到极大强化。

2.1.2RPB结构与工作机制

旋转填充床（RPB），又称超重力反应器，主要由转子、填料、外壳、气体和液体进出口等组成。其中转子是固定并带动填料层旋转提供模拟超重力环境的主要部件。

其工作机制为：气相物质经气体入口进入超重力机空腔内，由于腔内气体存在压差，内部气体会由转子外缘处进入填料区。液体物料在通过由转子带动的高速旋转的填料时，会被填料内稳定的多孔道结构