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露天采矿吊斗铲司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：露天采矿吊斗铲司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于露天采矿吊斗铲司机岗位的工艺作业操作。

2.目的：确保吊斗铲作业安全、高效，提高生产效率，保障人员安全及设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。根据天气条件，还需准备相应的防寒或防晒装备。

2.设备检查：启动前，对吊斗铲进行全面的检查，包括液压系统、电气系统、制动系统、斗臂系统、吊钩等关键部件。检查油液是否充足、电路连接是否牢固、液压系统有无泄漏等。

3.环境要求：作业区域应保持整洁，无障碍物。地面应坚实，防止吊斗铲在作业过程中发生倾斜。风速超过规定值时应暂停作业。检查周边环境，确保无潜在的安全隐患。

4.通讯设备：确保通讯设备畅通，与地面指挥人员保持联系，了解作业指令和安全警示。

5.人员培训：司机需接受专业培训，熟悉吊斗铲的操作规程、安全知识和应急处理措施。

6.工作牌：作业前必须佩戴工作牌，以示身份，并在作业结束后及时归还。

7.安全评估：在作业前进行安全风险评估，制定相应的预防措施，确保作业安全。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查吊斗铲的油位、液压系统、电气系统等，确保一切正常。穿戴好个人防护装备，调整座椅和方向盘位置，检查通讯设备是否畅通。

2.启动发动机：按照操作手册的指示启动发动机，预热至正常工作温度。

3.启动液压系统：确认发动机预热完成后，启动液压系统，检查液压泵、液压马达等是否正常工作。

4.起重操作：缓慢升起吊斗，检查吊钩是否牢固，确认吊斗空载状态。

5.作业准备：根据作业指令，调整吊斗铲的位置，准备进行物料装载。

6.装载操作：缓慢将斗臂伸入料堆，用斗臂进行挖掘，注意斗臂的倾斜角度和挖掘深度，避免超载。

7.转移物料：将装载的物料提升至指定位置，注意控制吊斗的速度和高度，避免碰撞和倾倒。

8.放置物料：将物料放置在指定区域，确保物料堆放整齐，不影响后续作业。

9.作业结束：完成物料装载和放置后，关闭液压系统，降下吊斗，停止发动机。

10.收尾工作：检查设备是否有异常，清理作业区域，整理工具和防护用品，向地面指挥人员报告作业完成情况。

关键点：操作过程中要严格遵守安全规程，注意观察设备状态和周围环境，确保操作平稳、准确，避免发生意外。

四、设备状态

1.良好状态：

-吊斗铲发动机运行平稳，无异常噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统无故障，所有指示灯和仪表显示正常。

-制动系统灵敏，无拖刹现象。

-吊钩和斗臂运动顺畅，无卡阻。

-安全装置（如限位器、紧急停止按钮）工作正常。

-传动带和轴承温度正常，无过热现象。

-地基和支撑结构稳固，无变形或损坏。

2.异常状态：

-发动机出现异常噪音、振动或过热。

-液压系统压力异常，存在泄漏或液压油污染。

-电气系统出现故障，指示灯不亮或仪表读数异常。

-制动系统失灵或响应缓慢。

-吊钩和斗臂运动受阻，存在卡阻或异常磨损。

-安全装置失效或未响应。

-传动带和轴承过热，可能存在磨损或润滑不足。

-地基或支撑结构出现裂纹、变形或损坏。

在操作过程中，司机应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行故障排查和处理，确保设备在良好状态下运行，防止事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，以预防潜在故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统压力是否在正常范围内，有无泄漏。

-电气系统测试：使用万用表检测电气线路的电压和电流，确保电气系统工作正常。

-制动系统测试：检查制动踏板行程和制动效果，确保制动系统灵敏可靠。

-吊钩和斗臂测试：检查吊钩的灵活性、斗臂的垂直度和水平度，确保运动部件无异常。

-安全装置测试：验证限位器、紧急停止按钮等安全装置是否能够正常工作。

2.调整程序：

-液压系统调整：根据压力表读数，调整液压泵和阀门的设定值，确保系统压力稳定。

-电气系统调整：修复或更换损坏的电气元件，确保电路连接牢固，无短路或接触不良。

-制动系统调整：调整制动踏板行程，确保制动效果符合要求。

-吊钩和斗臂调整：校准吊钩和斗臂的垂直度和水平度，必要时进行机械调整。

-安全装置调整：确保所有安全装置在触发时能够立即响应，必要时进行复位和校准。

3.定期测试与调整：

-每班作业前进行必要的测试，确保设备处于良好状态。

-每月进行一